发明名称 具有负离子分块嵌饰板的汽车左后门内装饰板总成
摘要 具有负离子分块嵌饰板的汽车左后门内装饰板总成,由中药毯坯层、负离子胶黏层和涤纶纤维层组成,在中药毯坯层与涤纶纤维层之间还间隔设置有中药颗粒容置腔和活性矿物质颗粒容置腔,在容置腔内设有中药颗粒:葫芦茶60-67份,牵牛子20-25份,前胡7-10份,藜芦1-3份,黄芩1-3份,薰衣草3-6份,打破碗花花3-5份,金银花3-5份,沉香4-6份,麝香3-5份,薄荷1-3份,连翘1-3份,藿香1.5-2.5份,甜马郁兰1.5-2.5份,香子兰1.5-2份,本发明安全性能较高,不仅可有效的驱赶蚊虫,还可以释放负离子,同时气味芳香,性质温和。
申请公布号 CN104960480A 申请公布日期 2015.10.07
申请号 CN201510308274.1 申请日期 2015.06.08
申请人 魏国营 发明人 魏国营
分类号 B60R13/02(2006.01)I;A01N65/42(2009.01)I;A01P1/00(2006.01)I;A01P3/00(2006.01)I;A01P17/00(2006.01)I 主分类号 B60R13/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项  具有负离子分块嵌饰板的汽车左后门内装饰板总成,其特征在于:包括门板本体(A),在所述门板本体(A)的右上角设有内开手柄盒预留区域,在所述门板本体(A)的外侧面设有与门板本体(A)为一体的装饰层(B),所述装饰层(B)与门板本体(A)装置在一起,所述装饰层(B)由位于上层的中药毯坯层(1)、负离子胶黏层(2)和位于底层的涤纶纤维层(3)组成,所述中药毯坯层(1)由涤纶制成的基布层(10)和机织在基布层(10)上的绒头(11)组成,所述中药毯坯层(1)、负离子胶黏层(2)和涤纶纤维层(3)自上而下依次设置,且所述中药毯坯层(1)和涤纶纤维层(3)通过负离子胶黏层(2)胶合,其中,在所述中药毯坯层(1)与所述涤纶纤维层(3)之间还依次间隔设置有中药颗粒容置腔(4)和活性矿物质颗粒容置腔(5),所述的中药颗粒容置腔(4)和活性矿物质颗粒容置腔(5)为若干个等距分布在所述的装饰层(B)的条形腔,其中:所述负离子胶黏层(2)包括羟基丁苯胶和负离子天然矿物质粉,其中羟基丁苯胶和负离子天然矿物质粉的质量比为6:1,所述负离子天然矿物质粉为电气石、镧系稀土复合盐类和氧化钛按重量比3:5:2的混合物,其中电气石为镁电气石和锂电气石按重量比3:2的混合物,所述负离子天然矿物质粉的粒度为2500目的超细粉末;所述活性矿物质颗粒容置腔(5)内设置有高密度无纺布套袋,在所述的高密度无纺布套袋内装置活性矿物质颗粒(50),所述活性矿物质颗粒为电气石、硅藻土、二氧化钛和麦饭石按重量比3:3:2:3的混合物,其中电气石为镁电气石和锂电气石按重量比3:2的混合物;所述中药颗粒容置腔(4)内设置有高密度无纺布套袋,在所述的高密度无纺布套袋内装置有中药颗粒(40),所述中药颗粒由下述组分按重量份组成:葫芦茶60‑67份,牵牛子20‑25份,前胡7‑10份,藜芦1‑3份,黄芩1‑3份,薰衣草3‑6份,打破碗花花3‑5份,金银花3‑5份,沉香4‑6份,麝香3‑5份,薄荷1‑3份,连翘1‑3份,藿香1.5‑2.5份,甜马郁兰1.5‑2.5份,香子兰1.5‑2份;所述中药毯坯层(1)在生产过程中添加了中药提取物,所述的中药提取物由下述组分按重量份组成:葫芦茶60‑67份,牵牛子20‑25份,前胡7‑10份,藜芦1‑3份,黄芩1‑3份,薰衣草3‑6份,打破碗花花3‑5份,金银花3‑5份,沉香4‑6份,麝香3‑5份,薄荷1‑3份,连翘1‑3份,藿香1.5‑2.5份,甜马郁兰1.5‑2.5份,香子兰1.5‑2份,小麦芽精油0.4‑0.6份,天竺葵精油0.3‑0.5份,所述中药毯坯层的制备方法包括以下步骤:S1、称取下述重量份的各中药组分:葫芦茶60‑67份,牵牛子20‑25份,前胡7‑10份,藜芦1‑3份,黄芩1‑3份,薰衣草3‑6份,打破碗花花3‑5份,金银花3‑5份,沉香4‑6份,麝香3‑5份,薄荷1‑3份,连翘1‑3份,藿香1.5‑2.5份,甜马郁兰1.5‑2.5份,香子兰1.5‑2份,分别投入超微粉碎机中粉碎至120‑200目的粉末,混合均匀,备用;S2、将去离子水加入上述备用的中药粉末中,去离子水的加入量与中药粉末总重量比为10:1,搅拌分散调匀,备用;S3、将上述备用的中药混合物于60‑80℃煎煮1.5‑2小时,熬制成中药原液;S4、将熬制成的中药原液过滤去渣,然后加入小麦芽精油0.4‑0.6份,天竺葵精油0.3‑0.5份,充分搅拌调匀,然后按7%‑10%的浓度用去离子稀释后形成中药整理液;S5、将已经生产好的用于制造汽车左后门内装饰板总成的毯坯层打卷,然后浸入S4中的中药整理液中充分浸渍20‑30分钟;S6、将S5中的毯坯层展开,然后通过压辊挤压,压力为2‑2.5pa;S7、将S6中的毯坯层在网带传动下进入烘干机中进行烘干,烘干温度80‑130℃;S8、自然冷却后,将S7处理后的毯坯层进行染色、烘干,即得到用于制造汽车左后门内装饰板总成的中药毯坯层(1)。
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