一种橡胶沥青母体的制备工艺

摘要

本发明公开了一种橡胶沥青母体的制备工艺，涉及橡胶产品制备技术领域，包括制备胶浆、成型胶的制备、温度控制、成品四个加工步骤，本发明的一种橡胶沥青母体所用材料的费用低，不容易再凝集，贮存时间长，制备从减少耗能、生产程序简化、路用性能优化的角度出发，省掉了橡胶粉的加工步骤，这种橡胶沥青母体能广泛应用于道面、路面、桥面铺装层中，不但对稀浆封层、微表处、碎石封层车等原有施工设备及施工工艺不产生影响，同时更能够加快这些养护工艺或薄层罩面工艺的推广和应用，而且支持产品生产的自动化大批量生产。

主权项

一种橡胶沥青母体的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备胶浆：先将适当比例的溶剂加入打浆机，并开动打浆机，然后加入片状的厚度为2‑4mm的橡胶，搅拌至不含胶粒为止；（2）成型胶的制备：将沥青放入搅拌内，并加热到100‑120摄氏度，开动搅拌机，然后取出沥青并投入事先预热温度100‑150℃的密炼机中，以4‑7立方米/分钟速度通氮气，转速32‑38转/分钟，胶温170～200℃，密炼5‑7分钟，关机，加入胶浆，继续密炼，关机，得到成型胶；  （3）温度控制：将成型在硫化机上170～185℃硫化6～8分钟，然后取出并将其置于混合釜中，混合釜中胶浆沥青的混合物的温度为100‑110摄氏度，混度用温度测量计测量，以混合釜底部的温度为控制温度，控制温度在90‑120摄氏度；（4）成品：取出混合釜内的橡胶沥青混合物并将其置于搅拌机内，开机，搅拌5‑10min，取出产品得到橡胶沥青母体。