丁辛醇生产废液的回收利用方法

摘要

本发明公开了一种丁辛醇生产废液的回收利用方法，预热的丁辛醇生产废液A利用五塔连续精馏回收，五塔分别为分馏塔、丁醛塔、丁醇塔、脱重塔及辛醇塔，混合丁醛产品、混合丁醇产品分别从丁醛塔、丁醇塔塔顶采出，辛烯醛、乙基己醛由辛醇塔塔顶侧线采出，辛醇产品从辛醇塔塔底采出，分离系统采用过渡组分物料循环回流工艺，不产生低浓度物料，大大提高产品回收率。本发明的方法处理工艺简单、设备投资省、操作成本低；实现了丁辛醇生产废液进行资源化回收处理，可得到高纯度的丁醇(≥99％)及高纯度辛醇(≥98％)的产品，且丁醇回收率≥90％，C4及C8总回收率≥80％。

主权项

丁辛醇生产废液的回收利用方法，其特征是包括如下步骤：1)预热的丁辛醇生产废液(A)进入分馏塔(1)，在塔顶温度58‑91℃、塔底温度125‑150℃、塔顶绝压压力9.5‑32kPa条件下，分馏塔塔顶采出含有混合丁醛、混合丁醇及水的物料从丁醛塔(2)的中部进入丁醛塔，分馏塔塔釜采出含丁酸、辛烯醛、乙基己醛、辛醇及重组分的物料从脱重塔(4)的中部进入脱重塔；2)在丁醛塔(2)的塔顶温度47‑60℃、塔底温度75‑105℃、常压条件下，塔顶采出含少量水的混合丁醛进入丁醛储罐B，丁醛塔塔釜采出含少量水的混合丁醇从丁醇塔(3)的中部进入丁醇塔；3)在丁醇塔(3)的塔顶温度77‑102℃、塔底温度95‑125℃、常压条件下，丁醇由丁醇塔塔釜采出进入丁醇储罐(D)，丁醇塔(3)塔顶气相物料进入分相器(6)分相，大部分油相回流至丁醇塔(3)内回流，少部分油相进入丁醛塔(2)回流，含丁醇的水相进入丁辛醇生产系统的水汽提塔装置(C)回收丁醇；4)在脱重塔(4)的塔顶温度66‑86℃、塔底温度135‑158℃、塔顶绝压压力1‑40kPa条件下，脱重塔塔顶采出含辛烯醛、乙基己醛和辛醇的物料从辛醇塔(5)的中部进入辛醇塔，脱重塔塔釜采出含少量辛醇的重组分进入重组份储罐(G)；5)在辛醇塔(5)的塔顶温度58‑91℃、塔底温度105‑145℃、塔顶绝压压力8‑50kPa条件下，塔顶采出过渡组分从分馏塔(1)的中部返回分馏塔，塔上部侧线采出辛烯醛、乙基己醛混合物进入辛烯醛、乙基己醛储罐(E)，辛醇塔塔釜采出辛醇进入辛醇储罐(F)。