纯清聚合氯化铝的生产方法

摘要

本发明公开了纯清聚合氯化铝的生产方法，以牌号为HW17的含铝污泥与牌号为HW34的废硫酸或废盐酸为原料生产纯清聚合氯化铝，具体包括含铝污泥预处理、反应、喷雾干燥和水膜除尘步骤。本发明成品纯清聚合氯化铝的氯化铝含量可以达到30～32.7％，产品纯度高，流动性好，没有凝结现象；生产方法过程简单方便，生产成本低，原料利用率高，无污染，节能环保效果显著；纯清聚合氯化铝容易分散在工业废水中，提高了污水净化效果，使得化学需氧量COD的去除率达到62.5％以上，色度去除率达到78.1％以上。

主权项

纯清聚合氯化铝的生产方法，以牌号为HW17的含铝污泥与牌号为HW34的废硫酸或废盐酸为原料生产纯清聚合氯化铝，其特征在于：具体步骤如下：(1)含铝污泥预处理：将含水质量分数为71～75％的牌号为HW17含铝污泥通过热空气干燥脱附，脱附完成后成为含水质量分数为8～10％的固态含铝污泥；(2)反应：将牌号为HW34的0.5～0.6吨的废硫酸或废盐酸投入到带有保温夹套的反应釜中，再缓慢加入0.5～0.6吨经过步骤1脱附后的固态含铝污泥，快速反应2～4小时后，继续恒温反应70～75小时，恒温反应结束后所得清液即为纯清聚合氯化铝；(3)喷雾干燥：将步骤2中所得的纯清聚合氯化铝进行喷雾干燥，设置喷雾的温度为202～278℃；(4)水膜除尘：将水直接通过喷淋方式来进行步骤3中纯清聚合氯化铝尾气的除尘和除味。