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一种基于PROFIBUS总线的故障设置系统，包括PROFIBUS‑DP总线（000）、上位机（100）、CP5611通讯卡（101）、主站（102）和7个从站（103），所述主站包括主站可编程控制器、DI/DO和导轨，所述从站包括从站可编程控制器（1031）和EM277通信模块（1032），所述主站可编程控制器采用S7－300PLC，从站可编程控制器采用S7－200PLC；所述上位机通过CP5611通讯卡与PROFIBUS‑DP总线挂接，所述主站通过RS‑485通信接口与PROFIBUS‑DP总线挂接，所述从站可编程控制器通过扩展的EM277通信模块与PROFIBUS‑DP总线挂接；其特征在于：所述一种基于PROFIBUS总线的故障设置系统还包括从站故障设置装置（104）、基于PROFIBUS‑DP总线的硬件组态、触摸屏组态故障设置界面和上位机WINCC监控界面；所述从站故障设置装置用于本站的故障设置、信息监控和数据报警，实现既在生产现场进行故障设置，同时又监视生产过程中的各种状态信息，并显示生产现场发生故障时的报警信息；7个从站故障设置装置结构相同，包括触摸屏（1041）、输入检测模块（1042）、输出驱动模块（1043）、继电器矩阵驱动电路模块（1044）和RS－485通信电缆；所述触摸屏通信端口通过RS－485通信电缆与从站可编程控制器连接进行数据通信，所述输入检测模块的输出端与从站可编程控制器的一个输入端口连接，所述从站可编程控制器的一个输出端口与输出驱动模块的一个输入端连接，从站可编程控制器的另一个输出端口与继电器矩阵驱动电路模块的输入端连接，继电器矩阵驱动电路模块的输出端同时与输入检测模块的输入端和输出驱动模块的另一个输入端连接；所述从站可编程控制器作为从站的控制核心，担负着本站所有数据信号的采集及外部信号的驱动控制：一是接收操作者在触摸屏上设置的数据，二是将经过处理的数据回送到触摸屏显示，三是接收输入检测模块输入的检测信号并进行内部运算及处理，四是向输出驱动模块发出动作指令，五是通过继电器矩阵驱动电路控制故障点的通断以实现故障的发生与否；所述输入检测模块包括用于检测启动、复位、停止、急停状态的检测电路； 所述输入检测模块的作用：一是检测本装置启动、停止、复位、急停等信号是否产生或发出，二是检测本站生产过程中所需的各种传感器信号、温度信号以及该输入模块的所有开关量信号和模拟信号，并将检测数据送入从站可编程控制器；所述输出驱动模块包括：电磁阀控制气路、直流电机电路、用于驱动直流电机电路的中间继电器、信号灯显示电路和模拟量输出电路；所述输出驱动模块通过电磁阀控制气路的线圈、中间继电器的线圈、信号灯分别与从站可编程控制器的输出端口相连接，并根据从站可编程控制器输出的指令驱动电磁阀控制气路、直流电机电路、信号灯显示电路和模拟量输出电路，进而实现对气路、直流电机、信号灯显示电路和温度控制电路的控制；所述继电器矩阵驱动电路模块包括继电器、行继电器、列继电器以及对应的续流二极管、行续流二极管和列续流二极管； 所述继电器矩阵驱动电路模块作为故障设置系统的执行机构，其作用：一是通过设计继电器矩阵驱动电路或扩展I/O模块以解决输入/输出点数的不足，二是通过继电器矩阵驱动电路控制故障点的通断以实现故障的发生与否；所述触摸屏用于人机交互，一是通过触摸屏操控本工作站的启动、停止、参数设置、故障设置，二是监视本站的运行状态。 |
