压延铜箔的环保型灰化处理工艺

摘要

本发明公开了一种压延铜箔的环保型灰化处理工艺，其包括脱脂清洗、粗化电镀、固化电镀、电镀镍合金、电镀锌、铬酸盐钝化处理和硅烷处理等。本发明的创新点在于对压延铜箔进行电化学脱脂、粗化和固化处理（粗化和固化可根据需求选择两次以上）电沉积金属Cu晶粒后，酸性条件下电沉积纳米级金属镍合金，再电镀薄薄一层金属锌，最后经过铬酸盐钝化处理并在表面均匀喷附硅烷偶联剂。本发明不添加As、Sb、Cd等有毒有害金属元素，通过电沉积合金金属体系等较简单工艺处理流程；在优化工艺参数的条件下，得到性能较好且能满足FPC制作要求、外观呈灰色、无毒无害的环保型表面处理铜箔。

主权项

一种压延铜箔的环保型灰化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）脱脂清洗：将温度50－70℃、浓度50－80g/L氢氧化钠水溶液加入到脱脂槽中，对铜箔进行脱脂清洗；2）粗化电镀：将粗化液加入到粗化PVC槽中，对步骤1）所得铜箔进行粗化电镀；粗化液组成：Cu²⁺：10－30g/L；H₂SO₄：100－200g/L；温度：25－45℃；3）固化电镀：将固化液加入到固化PVC槽中，对步骤2）所得铜箔进行固化电镀；固化液组成：Cu²⁺：40－80g/L；H₂SO₄：100－200g/L；温度：35－55℃；4）电镀镍合金：将镀镍合金电镀液加入到镀镍合金PVC槽中，对步骤3）所得铜箔进行镍合金电镀；所述镀镍合金电镀液经下述方法制得：将硫酸镍和金属硫酸物或氯化物的水溶液用缓冲剂调至pH为2－4，温度保持在25－35℃即得，所述金属硫酸物或氯化物的金属选自Fe、Co、Zn和Sn中的一种或两种以上；5）电镀锌：将锌电镀液加入到镀锌PVC槽中，对步骤4）所得铜箔进行电镀；锌电镀液组成：Zn²⁺：2－8g/L，焦磷酸钾：100－200g/L；pH为8－12，温度：25－35℃；6）铬酸盐钝化处理：将铬酸盐水溶液加入到铬酸盐钝化PVC槽中，对步骤5）所得铜箔进行电镀处理；铬酸盐水溶液组成：Cr⁶⁺：1－5g/L；pH：11－13； 7）硅烷处理：将硅烷偶联剂用水稀释后，室温条件下均匀喷淋至步骤6）所得铜箔的表面，经烘干后即得。