轴管缩口模具的设计方法

摘要

本发明提供一种轴管缩口模具的设计方法，其通过计算来确定轴管缩口模具设计时所要的三要素，三要素分别为：导向半角、过渡圆弧半径、模具口径，根据待要加工的传动轴轴管已知的以下参数：传动轴轴管的规格、缩口尺寸及轴管的锥面半角，以及所需的脱模间隙Δ，来计算所述三要素。本发明通过计算获得的缩口模具三要素，其精度较高，偏差较小。

主权项

一种轴管缩口模具的设计方法，其特征在于，通过计算来确定轴管缩口模具设计时所要的三要素，三要素分别为：导向半角α、过渡圆弧半径R_m、模具口径ΦD_m，根据待要加工的传动轴轴管已知的以下参数：传动轴轴管的规格ΦD×t₀、缩口尺寸d及轴管的锥面半角β，以及所需的脱模间隙Δ，来计算所述三要素，其中，导向半角α与锥面半角β相等，模具口径为所述缩口尺寸d与所述脱模间隙Δ之和，过渡圆弧半径R_m通过公式R_m＝R_ρ‑Δ/2(1‑Cosα)来计算，R_ρ为出轴管缩口模具的自由弯曲半径；而自由弯曲半径R_ρ通过公式$R_{\rho }^4-\frac{2{\mathrm{Dt}}_0^2(1-Cos\alpha )}{{(16\alpha Sin\frac{\alpha }{4}·Cos\frac{3\alpha }{4})}^2}·R_{\rho }-\frac{{\mathrm{dDt}}_0^2}{{(16\alpha Sin\frac{\alpha }{4}·Cos\frac{3\alpha }{4})}^2}=0$进行计算。