有效提高大锻件质量的加工方法

摘要

本发明公开一种有效提高大锻件质量的加工方法，属于冶炼和锻造技术领域，在大锻件的冶炼和锻造方面提出了改进。首先在冶炼过程中，在铸锭水口端预制水口钳口，改变了水口沉积锥分布状态，提高了铸锭的冶金质量；其次在锻造环节采用无冒口锻造，同时改变锻造的纤维方向并有效地改善了铸锭水口的锻造质量。通过以上冶炼和锻造方面的改进，有效提高了大锻件的热加工质量。

主权项

一种有效提高大锻件质量的加工方法，其特征在于，包括：铸造制锭→切除冒口→锻前加热→镦粗→拔长至所需形状→切除余料的步骤；具体操作过程为：1)铸锭，所述铸锭包括铸锭本体(1)、冒口(2)、水口(3)以及水口钳口(4)四部分，其中水口(3)平均直径D_水与水口钳口(4)平均直径D_钳口的关系是：D_水≥D_钳口≥1/3D_水，水口钳口(4)的长度L≥1000mm；2)铸锭脱模，切割掉整个冒口(2)，然后再进入下一步工序；3)将去掉冒口后的铸锭，运送到加热车间进行锻前加热；4)将加热后的铸锭，沿冒口→水口方向镦粗，直至铸锭本体(1)和水口(3)的总压缩量≥铸锭本体(1)和水口(3)总长的40％时，停止施力；5)将步骤4)获得的镦粗件，夹持住水口钳口(4)，拔长至所需形状；6)将水口钳口(4)切除、将水口(3)下端按铸锭总重量的3％～5％切除，至此获得合格锻件。