一种低成本高塑性变形镁合金及其制备方法

摘要

本发明属于镁合金设计领域，属于一种低成本高塑性变形镁合金，其原料组分及质量百分含量为：锡：0.10%～1.00%之间；铝：0.10%～3.00%之间；锰：0.10%～1.00%之间；其余为工业纯镁和不可避免的杂质。制备步骤为：先融化镁和铝，然后再加入锡，再加入微合金化元素锰，通过搅拌、精炼处理之后浇注成铸锭，随后进行铸锭的均匀化热处理，挤压得到相应的挤压型材；或不经过均匀化处理直接挤压得到相应的型材。本发明的特征在于，利用相对廉价、并且熔点都较低的原料铝，控制成本较高的原料锡的含量制备出成本较低的高塑性变形镁合金。

主权项

一种低成本高塑性变形镁合金，其特征在于，其原料组分及质量百分含量为：锡：0.10%～1.00%之间；铝：0.10%～3.00%之间；锰：0.10%～1.00%之间；其余为工业纯镁和不可避免的杂质；所述工业纯镁、铝以及锡纯度都在99.00%以上；锰是以4.00%的镁锰中间合金的形式添加；制备步骤为：（1）熔炼铸锭：称取原料，在保护气的保护下，先对工业纯镁和工业纯铝在720℃到740℃之间进行熔炼，待全部融化，温度上升到740℃稳定之后加入预热至150℃的工业纯锡和预热至300～400℃的镁锰中间合金，并加入精炼剂充分搅拌3‑6分钟，将熔体在720℃静置10～20分钟，并打掉表面的浮渣，在660℃的条件下浇注至预热到250～350℃的铁模中，制备出铸锭；（2）挤压：将镁锭车皮之后在250～350℃下预热2小时，涂覆上镁合金润滑剂，在250～350℃下进行挤压；挤压比为20:1~80:1，挤压速度为0.50～3.00m/min。