一种数控车床可旋转插槽刀杆及加工方法

摘要

一种数控车床可旋转插槽刀杆，包括用于与数控车床连接的接口本体，接口本体一端设有与数控车床连接的连接部，另一端设有带有轴肩面的缩径端头，端头上设有V型环槽，接口本体通过端头与旋转刀杆连接；旋转刀杆的一端设有用于容纳端头的孔，旋转刀杆还设有与V型环槽相配合的圆锥端螺钉，圆锥端螺钉的轴线与旋转刀杆的轴线垂直，旋转刀杆另一端还设有刀柄槽，刀柄槽的轴线与旋转刀杆的轴线垂直。本发明成功解决了关键零件衬套油槽的加工出现的整体插削不对称及过渡面形成台阶问题。由此，解决了插床不能轴向及径向联动进给插槽问题；采用本发明的装置和方法加工圆类零件在车削完成后可直接插槽，提高了生产效率。

主权项

一种采用数控车床可旋转插槽刀杆加工带锥形过渡段纵向槽的方法，可旋转插槽刀杆包括用于与数控车床连接的接口本体（1），接口本体（1）一端设有与数控车床连接的连接部，另一端设有带有轴肩面（5）的缩径端头，端头上设有V型环槽（4），接口本体（1）通过端头与旋转刀杆（2）连接；旋转刀杆（2）的一端设有用于容纳端头的孔，旋转刀杆（2）还设有与V型环槽（4）相配合的圆锥端螺钉（3），圆锥端螺钉（3）的轴线与旋转刀杆（2）的轴线垂直，旋转刀杆（2）另一端还设有刀柄槽（6），刀柄槽（6）的轴线与旋转刀杆（2）的轴线垂直，其特征是包括以下步骤：一、将接口本体（1）与数控车床刀架连接，将旋转刀杆（2）通过圆锥端螺钉（3）与接口本体（1）连接，将刀头（7）装在刀柄槽（6）内；二、插槽前在工件（10）上划出均分点；三、移动整个刀架到工件（10）加工位置，松开圆锥端螺钉（3），转动旋转刀杆（2）使成形刀头与工件（10）粗对刀，深度值对零；锁紧圆锥端螺钉（3），利用数控机床编程直线插补插槽，精确控制槽底距工件内壁距离及轴向斜度；四、换成V形角度成形刀，刀尖对准槽后松开圆锥端螺钉（3）,转动旋转刀杆（2）按图测量刀刃至工件斜面差值至正确时锁紧圆锥端螺钉（3），插一侧斜面形成锥形过渡段（9）；松开圆锥端螺钉（3），反向旋转刀杆，按上一步调整插另一侧斜面；通过上述步骤实现带锥形过渡段纵向槽的加工。