发明名称 一种风力分选分离机
摘要 本发明公开了一种风力分选分离机,包括由机架、进料装置、吹式进风装置、吸式排风装置、捕尘装置、出料装置、布风装置和电器控制装置构成的主机和回流装置。本发明不仅可以利用物料组分之间空气动力学特性的显著差异进行除杂分离,而且能够充分利用各物料成分之间空气动力学特性的细微差异,对物料组分进行高效分离,且功耗小、噪音低、对环境污染小、气密性要求低,可应用于空气动力学特性差异较小的混合物料的高效分离。
申请公布号 CN103639117B 申请公布日期 2015.10.07
申请号 CN201310704643.X 申请日期 2013.12.20
申请人 江苏大学 发明人 陈钧;刘忠德;董英
分类号 B07B4/02(2006.01)I;B07B11/02(2006.01)I;B07B11/04(2006.01)I;B07B11/06(2006.01)I;B07B11/08(2006.01)I 主分类号 B07B4/02(2006.01)I
代理机构 江苏纵联律师事务所 32253 代理人 戴勇
主权项 一种风力分选分离机,其特征在于包括:由作为分离机框架的机架(11)、进料装置、吹式进风装置、吸式排风装置、捕尘装置、出料装置、布风装置和电器控制装置构成的主机和回流装置;机架(11)的顶面及两个侧面都用薄钢板(10)蒙住,机架(11)的下部与出料装置连接,由此包围所形成的机架(11)的内部空间是风选室(24),所述风选室(24)与风向相垂直的横截面形状为长方形;机架(11)的长度方向上的两个端口中,一个端口安装吹式进风装置,另一个端口安装吸式排风装置;机架(11)的顶部靠近吹式进风装置的一端安装进料装置;捕尘装置安装在风选室内靠近吸式排风装置的一端;布风装置安装在风选室(24)内的需要引导空气流动方向的位置处;回流装置安装在主机侧旁;电器控制装置是用于对主机供电并对主机实施电器控制的动力单元;所述机架(11)支撑在支架(17)上,使得重力门A(19‑1)、重力门B(19‑2)、 重力门C(19‑3)、重力门D(19‑4) 、重力门E(19‑5)出口端的离地高度大于60cm,便于出料;空气动力学特性不同的物料由进料斗(7)下落进入风选室(24)后,被均匀空气流吹透,分别下落到位于不同扬程处的出料斗A(26‑1)、出料斗B(26‑2)、出料斗C(26‑3)、出料斗D(26‑4)及粉碎物斗(18)内而得到分离;所述的吹式进风装置由多台同型号吹式进风轴流风机(1)、圆渐方变换接头(2)、均压箱(3)、空气整流箱(4)、空气整流栅格(5)、迎风面拦网(27)、出风面拦网(8)构成;利用多台同型号吹式进风轴流风机(1)并联供风,每台吹式进风轴流风机(1)的出风端与圆渐方变换接头(2)的圆端法兰固定连接,每个圆渐方变换接头(2)的方端法兰都与均压箱(3)固定连接;均压箱(3)通过迎风面拦网(27)与空气整流箱(4)相连通;空气整流箱(4)内布满空气整流栅格(5);所述的捕尘装置由3‑4排V形槽(12)构成, 每排V形槽(12)由多根V形槽条(12‑1)焊接在上下两个保持架(13)上构成,所述的V形槽条(12‑1)系采用矩形薄钢板条沿着纵向的中间对称线折弯成45‑75º的角度而制成,保持架(13)上等分开设有多个同样的45‑75º角度的开口凹槽,多根V形槽条(12‑1)以其背面镶嵌焊接在保持架(13)的开口凹槽中;每排V形槽(12)上焊接有上下两个保持架(13),上保持架(13)至V形槽条(12‑1)顶端的距离为V形槽条(12‑1) 全长的1/4,下保持架(13)至V形槽条(12‑1)底端的距离为V形槽条(12‑1) 全长的1/3;两个保持架(13)固定在风选室(24)侧面的薄钢板(10)上,V形槽(12)可前倾、后倾或直立,以捕集除去夹杂在空气流中的大部分粉尘及全部的轻碎屑杂质,满足分离不同物料的需要;相邻的前后两排V形槽(12)为错位布置,即后一排的V形槽条(12‑1)凹口(23)正对着前一排两条相邻V形槽条(12‑1)之间的缝隙(22),实现有效阻断粉尘的逸出;V形槽(12)的上端与风选室(24)顶部平齐,V形槽(12)的下端伸入粉碎物斗(18)内;所述的吸式排风装置由多台同型号吸式排风轴流风机(15)和方渐圆变换接头(14)构成;方渐圆变换接头(14)的方端法兰与机架(11)的出风端连接,方渐圆变换接头(14)的圆端法兰与吸式排风轴流风机(15)的进风端连接;所述的布风装置由布风板A (25) 、布风板B (21) 、布风板C (16)构成,以调节风选室内气体的流向,引导气体从相邻V形槽条(12‑1)的缝隙(22)中穿过,经吸式排风轴流风机(15)排出机外,阻断气体钻入V形槽(12)下端的粉碎物斗(18)内,避免将已落入粉碎物斗(18)的粉碎物重新卷起带出风力分选分离机外;所述的出料装置由安装在机架(11)下方的出料斗A(26‑1)、出料斗B(26‑2)、出料斗C(26‑3)、出料斗D(26‑4)、粉碎物斗(18)及重力门A(19‑1)、重力门B(19‑2)、重力门C(19‑3)、重力门D(19‑4) 、重力门E(19‑5)构成;出料斗的个数及其布置需根据被分离物系的复杂程度及期望得到的物料组分数而确定:出料斗的个数大于等于期望得到的物料组分数;通常出料斗的个数大于5个时,可以将物系中的各个组分分离得较彻底;所述的回流装置由提升机(31)、连接出料斗C(26‑3)与提升机(31)进料口的下溜管(30)、连接提升机(31)的出料口与进料斗(7)或连接提升机(31) 的出料口与电磁振动送料器(9)的上溜管(32)组成,通过回流将未得到彻底分离的出料斗中的收集物再次提升送到进料斗(7)内,进行二次风力分离,实现高效分离;所述的电器控制装置包括由变频器、固体变压器或自耦变压器构成的吹式进风风机电源控制器(28)及吸式排风风机电源控制器(20),吹式进风风机电源控制器(28)承担对多台吹式进风轴流风机(1)并联供电并控制该多台吹式进风轴流风机(1)转速,吸式排风风机电源控制器(20) 承担对多台吸式排风轴流风机(15)并联供电并控制该多台吸式排风轴流风机(15)转速,从而使得风选室(24)内有与被分离物系相适应的空气流速;当所述吹式进风轴流风机(1) 或吸式排风轴流风机(15)采用三相交流风机时,采用变频器调节风机转速,而当吹式进风轴流风机(1) 或吸式排风轴流风机(15)采用单相交流风机时,采用固体变压器或自耦变压器调节风机转速;对于具体的物系,吹式进风轴流风机(1) 和吸式排风轴流风机(15)的合适转速搭配由试验确定;通过电器控制,实现风选室(24)内的气体压力大体等同于大气压,由于进料斗(7)的底部是连通机内与机外环境的进料缝隙,因此,当风选室(24)内的气体静压力大体等同于大气压时,该缝隙中没有明显的从机内串出或吸入机内的空气流动,而这种流动很容易被观察或检测。
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