发明名称 一种用于插座压铆检测的自动化设备
摘要 本发明公开了一种用于插座压铆检测的自动化设备,包括供料系统、铆压机、CCD检测装置、高压检测器、输送机构、载具;供料系统自动向输送机构的输入端提供产品,产品放置在载具上;铆压机横跨在输送机构的上方;CCD检测装置位于输送机构的上方,按第三输送带的输送方向,CCD检测装置位于铆压机的前方;高压检测器位于输送机构的上方,高压检测器对产品进行高压测试。本发明只需要2个作业人员操作;高压检测、铆压工序均采用机器自动作业,安全性好、准确率高;铆点及外观检测,本机器采用CCD检测系统完成,系统将需要检测的产品和标准品图片自动比对,判断速度快、准确率高。同时,本设备作业速度远远大于人工流水线作业模式。
申请公布号 CN104959472A 申请公布日期 2015.10.07
申请号 CN201510393865.3 申请日期 2015.07.07
申请人 江苏金铁人自动化科技有限公司 发明人 华锋
分类号 B21D39/00(2006.01)I;B21D43/12(2006.01)I;B07C5/34(2006.01)I;B07C5/02(2006.01)I 主分类号 B21D39/00(2006.01)I
代理机构 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人 连围
主权项 一种用于插座压铆检测的自动化设备,其特征在于:包括机架安装平面(10)、供料系统(20)、铆压机(30)、CCD检测装置(40)、高压检测器(50)、输送机构(60)、载具;所述输送机构(60)安装在机架安装平面(10)上,输送机构为滚轮输送带,输送机构的输送路径呈环形,输送机构包括输入端和输出端,输送机构包括第一输送环段(61)、第二输送环段(62)、第三输送环段(63)、第四输送环段(64),第一输送环段、第二输送环段、第三输送环段、第四输送环段依次首尾衔接,所述输送机构的输入端位于第一输送环段的一端,输送机构的输出端位于第四输送环段的一端;所述载具位于输送机构上,输送机构驱动载具前行;所述供料系统(20)设置在输送机构的输入端处,所述供料系统包括振动盘(21)、第一机械手(22)、中转盒(23),所述振动盘的出料口(210)连通中转盒,中转盒滑动安装在机架安装平面上,中转盒的一侧壁连接有平移气缸(24),所述第一机械手安装在机架安装平面上,第一机械手位于中转盒的旁侧;振动盘将产品输送至中转盒,平移气缸驱动中转盒平移至第一机械手的下方,第一机械手将中转盒中的产品转移至输送机构上的载具上;所述振动盘的出料口设有拦截装置(211)、第一光电传感器(212)、第二光电传感器(213),拦截装置用于限制产品通过出料口流出振动盘,第一光电传感器位于出料口的内侧,第二光电传感器位于出料口的外侧,第一光电传感器和第二光电传感器连接拦截装置;所述振动盘(21)包括圆锥形盘体(214)、设置在盘体内侧壁上的凸起壁(215),所述凸起壁呈螺旋上升状,所述凸起壁与盘体内侧壁构成输送通道(216),所述盘体内侧壁上安装限量卡块(217),所述限量卡块与盘体内侧壁之间的距离值稍大于单件产品的厚度值,所述限量卡块位于振动盘输送通道内且接近出料口;所述铆压机(30)安装在机架平面上,铆压机横跨在第三输送环段(63)的上方,所述第三输送环段的底部设有升降气缸,升降气缸安装在机架平面上,升降气缸将载具从第三输送环段上顶起,铆压机对升起的载具上的产品进行冲铆;所述CCD检测装置(40)安装在机架平面上,CCD检测装置位于第三输送环段(63)的旁侧,按第三输送环段的输送方向,CCD检测装置位于铆压机的前方;所述高压检测器(50)安装在机架平面上,高压检测器位于第四输送环段(64)的旁侧,高压检测器对产品进行高压测试。
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