一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法

摘要

本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法。本发明首先冶炼钢水，钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水的过热度为10~50℃，钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，低碳微合金钢薄带以10~30℃/s的冷却速率冷却至900~1100℃后进行一道次热轧，然后薄带再以5~40℃/s的冷却速率冷却至600~700℃后进行卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢热轧板卷，钢板中针状铁素体的体积分数为20~70%。本发明方法与低碳微合金钢传统生产流程相比，流程短、工序少，能够显著降低生产成本、能耗及污染物排放，有效提高了成材率和生产效率。

主权项

一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）冶炼钢水，钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水的过热度为10~50℃，钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，导出速度为20~80m/min，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带；（2）低碳微合金钢薄带经冷却系统以10~30℃/s的冷却速率冷却至900~1100℃后进行压下量为5~30%的一道次热轧，然后薄带再以5~40℃/s的冷却速率冷却至600~700℃后进行卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢热轧板卷，钢板中针状铁素体的体积分数为20~70%。