发明名称 一种基于内电极铜罩式的高压冷缩中间接头制作方法
摘要 本发明公开了一种基于内电极铜罩式的高压冷缩中间接头制作方法,包括以下施工步骤:步骤1电缆开剥处理;步骤2压接金属接管;步骤3安装冷缩接头主体;步骤4恢复金属屏蔽层;步骤5重复步骤1-步骤4完成另外两电缆芯的安装;步骤6恢复内外护套层;步骤7安装铠装接地连接线;步骤8恢复电缆外护套;步骤9安装装甲带;步骤10试验。本发明的优点是:部电场均匀技术,单独安装的铜屏蔽罩,能有效修正中间接头内部的变形,避免冷缩接头主体在中部凹陷,使中间接头内部电场有效均匀,提高其电气性能和运行可靠性。
申请公布号 CN104967065A 申请公布日期 2015.10.07
申请号 CN201510305240.7 申请日期 2015.06.05
申请人 中国十七冶集团有限公司 发明人 张鸿羽;金仁才;柳荣芳
分类号 H02G1/14(2006.01)I 主分类号 H02G1/14(2006.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人 楼高潮
主权项 一种基于内电极铜罩式的高压冷缩中间接头制作方法,其特征在于,包括以下施工步骤:步骤1)电缆开剥处理;把电缆线切断,将电缆切断面的两端外护套(1)依次逐层剥开切除,形成内护套段(3)、铜屏蔽段(4)、外半导电层段(5)、主绝缘段(6)和铜芯段(7),所述电缆线切断处两端的铜芯段(7)的长度之和与铜罩的长度相同;步骤2)压接金属接管;将冷缩接头(8)套装在左端电缆内,将铜网套(9)套装在右端电缆内,冷缩接头(8)的拉绳端(10)设置在左端;将两端的铜芯段(7)套装在接管内,同时将铜罩(11)内的裸铜线放入接管,然后把接管对称压接,将两半铜罩(11)紧密扣合,所述铜罩(11)的外直径与主绝缘大小相同;步骤3)安装冷缩接头主体;测量铜罩(11)长度尺寸B,然后按1/2 B尺寸在铜罩(11)上确定中心点,再在外半导电层段(5)上离铜罩(11)中心点距离C处用PVC胶带作标识,即为冷缩接头(8)收缩的基准点;用清洗剂清理电缆的主绝缘段(6),在清洗过程中半导体颗粒不能带到主绝缘段(6)的表面;用P55红色绝缘混合剂(13)填充在外半导电层段(5)切断口处的台阶处,然后把其余剂料全部均匀涂在主绝缘表面上;将冷缩接头(8)对准基准点(12),逆时针抽掉拉绳端(10)使接头收缩,收缩几圈后,如有偏差,尽快左右移动或转动接头以进行调整,保证安装到位;步骤4)恢复金属屏蔽层;在装好的冷缩接头(8)外部将铜网套(9)展开,用PVC胶带将铜网套(9)绑扎在接头主体上,再用两只恒力弹簧将铜网套(9)的两端固定在铜屏蔽段(4)上;将铜网套(9)的两端修齐整,或反折到恒力弹簧里,半重叠绕包两层PVC胶带,将恒力弹簧及铜屏蔽网的毛边完全包裹住; 步骤5)重复步骤1)‑步骤4)完成另外两电缆芯的安装;步骤6)恢复内外护套层;用PVC胶带将三芯电缆捆绑在一起,将两侧露出的50mm的内护套段(3)打磨粗糙并清洁干净,然后从内护套段(3)的一端上开始绕包防水胶带至另一端上一个来回,绕包防水胶带时要将胶带拉至原宽度的3/4,半重叠绕包,完成后双手用力挤压胶带,使其紧贴附件,涂胶粘剂一面朝里;步骤7)安装铠装接地连接线;在电缆编织线两端各80mm的范围内将编织线展开,打磨露出的铠装层,去除防锈漆和氧化层,用大恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠(2)上,反折一下,继续用恒力弹簧固定,半重叠绕包两层PVC胶带将弹簧连同铠装一起完全覆盖住,不要包在防水胶带上;步骤8)恢复电缆外护套;在外护套(1)开剥端口起60mm的范围内打磨粗糙并清洁干净,然后从一端外护套(1)距离60mm处开始半重叠绕包防水胶带至另一端护套上60mm处一个来回,涂胶粘剂一面朝里;步骤9)安装装甲带;装甲带先用水完全浸泡15秒钟以上,然后从一端电缆外护套(1)防水带60mm外开始,半重叠绕包装甲带至对面另一端60mm防水带上,将整个接头外用装甲带完全绕包,完成后30分钟内不得移动电缆;步骤10)试验;在完成以上制作步骤之后,对电缆进行绝缘电阻测试和直流耐压试验,试验合格后投入使用。
地址 243000 安徽省马鞍山市雨山东路88号