核电站应急发电系统空冷器铜管端部焊接防止裂纹装置

摘要

本发明涉及核电站应急柴油机房空冷器的管箱与薄壁铜管的连接技术，具体为核电站应急发电系统空冷器铜管端部焊接防止裂纹装置。其特点是：在靠近铜管插入管箱端部处，设有环形槽，环形槽与管箱端部处之间有间隙k。第一步由数控钻滑槽刀在已钻好的管箱孔周围划出环形槽；第二步用丙酮仔细清理擦洗焊接部位20mm面积区域，第三步预热焊接部位110℃-130℃；第四步由深孔管端自动氩弧焊机将管端焊上镍合金材料；第五步由胀管器插入铜管内旋转电动胀管机使胀管器变大铜管贴胀在管箱内孔壁上，使铜管牢固的连接在碳钢板管箱上。在靠近铜管插入管箱端部处，设有环形槽，环形槽与管箱端部处之间有间隙k。焊点覆盖铜管与间隙k，使铜管与管箱牢固连接。本发明的优点是：结构简单、成本低廉、强度焊安全可靠，结构简单、耐压力，焊接变形小，贴胀方便，好加工。

主权项

一种核电站应急发电系统空冷器铜管端部焊接防止裂纹装置制备工艺方法，其特征在于：第一步由数控钻滑槽刀在已钻好的管箱孔周围划出环形槽；第二步用丙酮仔细清理擦洗焊接部位20mm面积区域，第三步预热焊接部位110℃‑130℃；第四步由深孔管端自动氩弧焊机将管端焊上镍合金材料；第五步由胀管器插入铜管内旋转电动胀管机使胀管器变大铜管贴胀在管箱内孔壁上，使铜管牢固的连接在碳钢板管箱上。