一种废胶粉催化裂解制油的方法

摘要

一种废胶粉催化裂解制油的方法，包括以下步骤将粉碎得到的废旧橡胶颗粒和催化剂加入到裂解炉中进行催化裂解20-25分钟，其中裂解温度为350-400℃，裂解压力为-0.02兆帕至-0.04兆帕，催化剂占废旧橡胶颗粒重量的1-2%，催化剂由以下组分组成：50-60重量份的高岭土，20-30重量份的活性白土，15-25重量份的氯化钡或硫酸钡，25-30重量份的二氧化钛，5-10重量份的氧化铝。裂解后分离得到燃料油、燃料气以及炭黑，炭黑产品与二盐基硬脂酸铅、硬脂酸镁三者按照1:1-2:1.5混合制得稳定剂用于制备道路沥青基嵌缝胶。本发明催化裂解的燃料油的收率达到50-60%，燃料气收率低于8%，燃料油的技术指标符合国家关于0号轻柴油的技术标准；并且燃料油中有机硫的含量降低至0.4%以下，大大降低了油品的臭味。

主权项

一种废胶粉催化裂解制油的方法，包括以下步骤：1）废旧轮胎首先经过粉碎、分离得到15目的废旧橡胶颗粒；2）将废旧橡胶颗粒和催化剂加入到裂解炉中进行催化裂解22分钟，其中裂解温度为380℃，裂解压力为‑0.03兆帕；催化剂占废旧橡胶颗粒重量的1.5%，催化剂由以下组分组成：55重量份的高岭土，25重量份的活性白土，20重量份的氯化钡或硫酸钡，28重量份的二氧化钛，8重量份的氧化铝；3）裂解产生的高温油气和细炭黑进入高温气固分离器，分离出高温油气和细炭黑；高温油气进入分馏塔冷凝得到燃料油；裂解渣粗炭黑经过粉碎后与细炭黑合并得到炭黑产品；4）将所述炭黑产品与二盐基硬脂酸铅、硬脂酸镁三者按照1:1.5:1.5混合制得稳定剂用于制备道路沥青基嵌缝胶，原料按照重量百分比组成为：70#或90#直馏沥青70%，SBS 18%，相容剂11.5%，稳定剂0.5%；直馏沥青优选为芳香分含量35%、胶质含量40‑45%、软化点为45℃、15℃延度大于150（5cm/min）的直馏中间基沥青；制备方法包括以下步骤：a、首先将直馏沥青加热至170‑175℃，加入SBS和相容剂，然后搅拌1‑2小时，保温1小时；相容剂为间‑异丙烯基‑2，2‑二甲基苯酰异氰酸酯；b、加入稳定剂，启动胶体磨搅拌15‑30分钟；c、送入发育罐，降温到105‑120℃发育1‑2小时；d、放料包装。