一种有机固体废弃物的节能资源化处理处置系统及工艺

摘要

本发明涉及一种有机固体废弃物的节能资源化处理处置系统及工艺，该工艺主要由污泥连续热水解厌氧消化段，污泥脱水热干化段以及干泥、生活垃圾及沼气混合焚烧段组成。本发明利用三种固体废弃物的各自特点，将高温污泥厌氧消化技术与餐厨垃圾高有机质特点相结合，运用混合沼气的固体废弃物高温焚烧技术，再通过合理的能源整合手段，运用先进的高温连续热水解预处理技术，彻底实现餐厨垃圾、市政污泥以及生活垃圾无害化处理。不仅如此，还能够实现三种固体废弃物资源化利用，提高整体系统的能源利用效率，有效减少外部能源输入，降低运行成本。本发明实现固体废弃物处理的连续运行，工艺简单可靠，设备简单，初投资少，具有良好的环境和经济效益。

主权项

一种有机固体废弃物的节能资源化处理处置工艺，其特征在于具体步骤如下：(1) 将餐厨垃圾输送至破碎机(1)中，将粉碎后的餐厨垃圾与含水率为80%的市政污泥混合；(2) 将步骤(1)得到的混合污泥在送入热水解罐(2)前通入高温高压蒸汽，使混合污泥加热到高温高压状态；(3) 将步骤(2)得到的高温高压混合污泥连续定量地从热水解罐(2)底部送入热水解罐(2)内，通过搅拌器搅拌混匀，搅拌混匀的高温高压污泥缓慢地从热水解罐内(2)罐底上升至热水解罐内罐顶，最后从热水解罐顶开口管道排出，整个过程中混合污泥在热水解罐内停留时间为30 ~ 60分钟；(4) 步骤(3)得到的高温高压污泥从热水解罐(2)排出后进入换热器(3)中，被循环冷却水冷却至低温55 ~ 60度，降温后的混合污泥进入高温厌氧消化池(4)中停留20天，进行厌氧产沼气，同时产生厌氧消化污泥；(5) 干泥与生活垃圾输送至流化床焚烧锅炉(7)中进行高温焚烧，同时将步骤((4))中厌氧消化池(4)产生的沼气输送至流化床焚烧锅炉(7)中助燃；(6) 流化床焚烧锅炉(7)产生的蒸汽输送至热水解罐(2)中加热混合污泥，流化床焚烧锅炉(7)产生的高温尾气经处理后用于脱水污泥干化；(7)步骤(4)中厌氧消化池(4)排出的消化污泥加入絮凝剂后，经过脱水设备(5)，将污泥含水率降至60%，该污泥进入干化设备(6)中，利用换热器(3)得到的高温循环水通过循环水泵(8)循环，以及流化床焚烧锅炉的高温尾气对污泥进行热干化，得到含水率在30 ~ 40%的干泥。