| 发明名称 | 泥泵轴轴承套的加工工艺 | ||
| 摘要 | 本发明提出了一种泥泵轴轴承套的加工工艺，所述加工工艺主要体现在轴承套的锻造工序、锻造后冷却工序及机加工半成品热处理工序，所述各工序分述如下：制作轴承套的4Cr13的始锻温度控制在1100-1150℃，终锻温度控制在880℃，坯料的入炉温度低于400℃，在到达850℃前缓慢加热，之后快速升温到始锻温度；将轴承套铸件放入200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却，或者放入600℃炉中保温并随炉冷却；将轴承套铸件放入淬火炉中加热到1000-1050℃，预热温度达到400℃时，缓慢升温至850℃后迅速升温至淬火温度，淬火完毕再将半成品轴承套放入回火炉中加热，回火温度控制在200-250℃。本发明的加工工艺过程制得的轴承套具有高强度及耐磨性，增强其使用寿命。 | ||
| 申请公布号 | CN104942192A | 申请公布日期 | 2015.09.30 |
| 申请号 | CN201410119118.6 | 申请日期 | 2014.03.27 |
| 申请人 | 中交烟台环保疏浚有限公司 | 发明人 | 孙合臣;刘冬冬;吴鹏;罗友良;赵琳琳 |
| 分类号 | B21J1/06(2006.01)I;C21D8/00(2006.01)I;C21D9/40(2006.01)I | 主分类号 | B21J1/06(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人 | 郑自群 |
| 主权项 | 一种泥泵轴轴承套的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺主要体现在轴承套的锻造工序、锻造后冷却工序及机加工半成品热处理工序，所述各工序分述如下：一、轴承套的锻造工序制作轴承套的4Cr13的始锻温度控制在1100‑1150℃，终锻温度控制在880℃，坯料的入炉温度低于400℃，在到达850℃前缓慢加热，之后迅速升温到始锻温度；二、锻造后冷却工序将轴承套铸件放入200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却，或者放入600℃炉中保温并随炉冷却；三、机加工半成品热处理工序将轴承套铸件放入淬火炉中加热到1000‑1050℃，预热温度达到400℃时，缓慢加热至850℃后迅速升温至淬火温度，淬火完毕再将半成品轴承套放入回火炉中加热，回火温度控制在200‑250℃。 | ||
| 地址 | 264000 山东省烟台市芝罘区环海路80号 | ||