发明名称 |
难处理矿物料的焙烧方法与设备 |
摘要 |
本发明公开了一种难处理矿物料的焙烧方法与设备。把矿物料放入焙烧炉的焙烧管内,采用煤、煤气等燃料或利用余热热交换加热焙烧管,管内温度400~1150℃,连续或间歇转动焙烧管搅拌矿物料,焙烧周期1.0~5.0h。该设备多管卧式焙烧炉包括给料器(1)、集烟罩(2)、烟筒(3)、组装而成的长方体炉体(4)、布袋除尘器(5)、淋洗除尘塔(6)、受料器(7)、加燃料装置(10)、出燃料装置(11)及引风机(12)等,炉体内设多根卧式平行排列的焙烧管,其长径比2~15∶1。采用本方法与设备可处理多种难处理矿物料,生产无污染、可选择性焙烧除杂、焙烧效果好、产量高、成本低、易操作。 |
申请公布号 |
CN100366765C |
申请公布日期 |
2008.02.06 |
申请号 |
CN200610044488.3 |
申请日期 |
2006.03.06 |
申请人 |
紫金矿业集团股份有限公司 |
发明人 |
陈景河;罗映南;刘升明;张岳 |
分类号 |
C22B1/02(2006.01);F27B9/00(2006.01) |
主分类号 |
C22B1/02(2006.01) |
代理机构 |
厦门市首创君合专利事务所有限公司 |
代理人 |
钟善招;姚建川 |
主权项 |
1.一种难处理矿物料的焙烧方法,把矿物料放入焙烧炉加热焙烧,通过调节供风量和燃料添加量控制焙烧温度,焙烧烟尘用布袋除尘器收集返回焙烧,经布袋除尘器除尘的烟气再通过淋洗塔除尘后气体排空,淋洗水返回水淬池,矿物料焙烧完毕后成为成品或半成品,或成为焙砂进入水淬池、经水淬后进入下道冶金工序回收有价金属或有用矿物;其特征是:所述矿物料放入焙烧炉是将矿物料置于焙烧炉多根相互平行的焙烧管内,使焙烧矿物料与燃料隔开,采用煤、煤气燃料或利用余热的热交换加热焙烧管,通过调节供风量和燃料添加量将管内温度控制在400~1150℃,连续或间歇转动焙烧管以均匀搅拌焙烧矿物料,焙烧周期1.0~5.0h。 |
地址 |
364200福建省上杭县临江镇紫金大道紫金大厦 |