发明名称 造纸机毡及其制法
摘要
申请公布号 TW099300 申请公布日期 1988.05.16
申请号 TW076105623 申请日期 1987.09.21
申请人 汤姆士.约瑟夫.汉巴哈股份有限公司 发明人 海穆.霍克;维拉.霍克
分类号 D21F1/18;D21F7/08 主分类号 D21F1/18
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1.一机毡,尤其是用在造纸机上之机毡 ,具有下列特性: (a)机毡具有一长达其全长之支撑材料 , (b)支撑材料共有若干层(Ply), (c)个别层包含至少一条材料带,尤其 是编织品, (d)此条材料带或至少其中一条材料带 超过机毡的长度,并本身重叠而形 成至少两完整的层, (e)支撑材料的各层被至少一销接的纤 维网(wet)接合,其具有下列特 征: (f)为了形成由于重叠而形成的层( 5 ,6 ),材料(2)的某一(些) 条带的端部份(3,4)被摺回在 中间部份上,这些带状材料(2) 的中央部份(5)涵盖了整个机毡(1), (g)在机毡(1)的各尖端边上的摺叠 边缘( 9,10)或至少其中之一, 可藉着耦接元件(11,12)接合在 一起。2.根据申请专利范围第1.项之机毡,其 特征为支撑材料(1)包含两条或多 条重叠的材料带,其含有摺回的端部 份。3.根据申请专利范围第1.或2.项之机毡 ,其特征为至少有两条材料带被重叠 ,外材料带的支撑材料较内材料带更 细微。4.根据申请专利范围第1.至3.项之机毡 ,其特征为材料带的摺回端部份( 3 ,4 )以其尖端边缘( 7,8 )彼此 相对。5.根据申请专利范围第1.至4.项之机毡 ,其特征为摺回端部份( 3,4 )具 有相同的长度。6.根据申请专利范围第1.至5.项中 其中 一项之机毡,其特征为尖端边缘朝着 机毡的横向倾斜。7.根据申请专利范围第1.至3.项 中一项 之机毡,其特征为材料带(2)之摺 回端部份(3,4,13,14)的长度 可重叠机毡(15)的全长。8.根据申请专利范围第1. 至7.项中一项 之机毡,其特征为材料带(2)的端 部份( 3,4 )被朝同一侧摺回。9.根据申请专利范围 第1.至8.项中一项 之机毡,其特征为耦接元件被设计成 插入支撑材料(1)内的螺旋(11, 12)。10.根据申请专利范围第9.项之机毡,其 特征为螺旋(11,12)是以聚醯胺( polyamide )制成。11.根据申请专利范围第1.至10.项中 一项 之机毡,其特征为支撑材料(1)包 含一不脱针经纱编织品。12.根据申请专利范围第1 .至10.项中一项 之机毡,其特征为已摺回端部份( 3 ,4 )的尖端边缘( 7,8 )被暂时 地回定在相邻层(5)上成彼此固定 。13.一用来制造申请专利范围第1.至11.项 中任一项之机毡之方法,其中一包含 至少一条材料带之支撑材料被重叠成 至少两层,因此一纤维网被安置且与 各层销接在一起,其中材料带(2) 的两端部份( 3,4 )以其尖端边缘 ( 7,8 )被摺回并一起移向至少同 一水平,以及在摺回步骤进行之前或 之后,耦接元件(11,12)被固定在 摺叠边缘( 9,10)的附近,而因此 耦接元件(11,12)被连接在一起而 在纤维网(17)被安置和销接之前形 成一接合处(19)。14.根据申请专利范围第13.项之方 法,其 特征为在销接步骤之后纤维网在接合 处(19)的一边上的上和下侧被开缝 并被拉离接合处区域(19),因此接 合处(19)可再度打开。15.根据申请专利范围第13.或 14.项之方法 ,其特征为端部份( 3,4 )的尖端 边缘( 7,8 )被暂时地固定。16.根据申请专利范围第 13.至15.项中一项 之方法,其特征为耦合元件在制造支 撑材料(1)时被如螺旋(11,12) 般插入耦接元件内。17.根据申请专利范围第13.至 16.项中一项 之方法,其特征为端部份(3,4, 13,14)的尖端边( 7,8 )被以重 叠方式引导至摺叠边缘( 9,10)的 范围。18.根据申请专利范围第13.至17.项中一项 之方法,其特征为经纱编织品被用做 支撑材料,上述经纱编织品的端部份 ( 3,4 )被摺回,使得其中一层的 交叉条理(Cross—threads)与另 一层的交叉条理的间隙成偏差并与此 间隙相对。
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