| 主权项 |
1.一种由乙酸制造乙醇或由丙酸制造丙 醇之方法,该方法包括使气相之乙酸 或丙酸及氢在介于150至300℃间之 温度下及介于1至150巴间之压力下 与一催化剂批次或连续地接触,催化 剂之基本组份包括以重量计占0.5 至5%,元素周期表第Ⅷ族中择自钯 及钌之贵金属,以重量计占1.0至 10%之铼,及其余为择自高表面积 石墨化碳,石墨,砂石,矾土及矽石 /矾土之载体,其中氢对羧酸之莫耳 比介于5:1至25:1间,且连续操 作时之气体小时空间速率介于2,000 至30,000h—1间。2.根据上述请求专利部份第1.项之 方法 ,其中Ⅷ族贵金属系钯。3.根据上述请求专利部份 第1.项之方法 ,其中Ⅷ族贵金属系钌。4.根据上述请求专利部份 第1.项之方法 ,其中载体系高表面积石墨化碳。5.根据上述请求 专利部份第1.项之方法 ,其中载体系砂石。6.根据上述请求专利部份第1. 项之方法 ,其中催化剂并入一元素周期表中第 ⅠA族之金属,其量以重量计为催化 剂总重量之0.1至20%间。7.根据上述请求专利部份 第6.项之方法 ,其中第ⅠA族金属为钾。8.一种用于请求专利部份 第1.至7.项方 法中催化剂之制法,该方法包括下列 步骤: (A)将载体浸于热可分解/可还原为Ⅷ 族贵金属之可溶Ⅷ族贵金属化合物 溶液中,按着自其中移去溶剂,及 (B)使用一可溶性铼化合物之溶液浸渍 一经第Ⅷ族金属浸渍过之载体,随 后自其中除去溶剂,其中所用溶剂 系实质上不溶解第Ⅷ族金属者,且 其中可溶性铼化合物系可热分解/ 还原成铼金属及/或氧化物者。9.根据上述请求专 利部份第8.项之方法 ,其中使用于步骤(A)中之溶剂系水, 而用于步骤(B)之溶剂为乙醇。10.一种用于请求专 利部份第1.至7.项方 法中催化剂之制法,该方法包括下列 步骤: (A′)将载体浸于热可分解/可还原 为Ⅷ族金属之可溶Ⅷ族贵金属 化合物溶液中,按着自其中移 除溶剂。 (B′)将载体上Ⅷ族贵金属加热,及 (C′)将Ⅷ族贵金属浸渍载体浸渍于 热可分解/可还原为铼金属之 可溶铼化合物溶液中,按着自 其中移除溶剂。11.根据上述请求专利部份第10.项 之方法 ,其中在载体上之Ⅷ族贵金属在惰性 气体存在下,自150至350℃升温范 围内加热。12.根据上述请求专利部份第10.项之方 法 ,其中载体上Ⅷ族贵金属在还原气体 存在下,温度100至350℃范围内加 热。13.根据上述请求专利部份第10.项之方法 ,其中载体上Ⅷ族贵金属在含氧气体 存在下,温度100至300℃范围内加 热,但当载体为高表面积石墨化碳, 温度上限为200℃。14.根据上述请求专利部份任一 项之方法 ,其中催化剂在使用前藉着升温下与 氢或氢/惰性气体混合物,在温度 200至350℃范围内接触1至20小时 而活化。15.根据上述请求专利部份第1.至13.项中 任一项之方法,其中催化剂系藉着反 应物存在下加热至反应温度而活化。16.用于请求 专利部份第1.项方法中之催 化剂,包括承载于高表面积石墨化碳 上之钯及铼,其中平均钯结晶尺寸在 30至99.9埃之范围内。17.根据上述请求专利部份第1 .至9.项中 任一项之方法,其中相当之酯系副产 物,而副产物酯藉着在每次低转变下 操作或藉着引导酸性组份至催化剂中 而增加。 |
