| 主权项 |
1892701.一用以产制聚(对苯二甲酸伸丁酯)寡聚物或 聚(间苯二甲酸伸丁酯)寡聚物之连续的制法,其中 包含了下列步骤:(a)连续的将由一先前之酯基转移 作用阶段而来之一反应体供入一经加热之对流管 柱反应器之顶部,其中之反应体是由丁二醇及一二 甲基酯在一酯基转移作用催化剂之存在下进行酯 基转移作用反应而得的,而该二甲基酯则是由二甲 基对苯二酸酯,二甲基间苯二酸酯,及其混合物中 之一所选出者,(b)连续的将一最低温度为225℃之钝 性性气体流供入经加热之对流管柱反应器之底部, (c)连续的将该钝性气体流向上通过经加热之对流 管柱反应器并由经加热之对流管柱反应器之顶端 释出至一吸收器之底部中,同时连续的反应体向下 流过经加热之对流管柱反应器,从而产生一寡聚物 ,而反应体之流速须使之于反应器中之滞留时间至 少为5分钟,(d)连续的将丁二醇以一较进入吸收器 之底部的钝性气体流低之温度由吸收器之顶端供 入,(e)连续的将该钝性气体流向上通过该吸收器并 由吸收器之顶端逸入一加压器中,同时,连续的将 丁二醇向下流过该吸收器,(f)一由该加压器将该钝 性气体流供入一热交换器并将之再循环入对流管 柱反应器之底部,(g)将丁二醇由吸收器之底部供入 一丁二醇供料管以用于先前之酯基转移作用阶段, 及(h)由对流管柱反应器之底部将聚(对苯二甲酸伸 丁酯)之一寡聚物或聚(间苯二甲酸伸丁酯)之一寡 聚物加以收集。2.如申请专利范围第1项之制法,其 中之步骤(a)之反应体是由丁二醇及一二甲基酯所 产制得的,其中之丁二酯:二甲基酯之比値为1:1-1:1. 1间。3.如申请专利范围第1项之制法,其中之所使 用产制步骤(a)之反应体之二甲基酯为二甲基对苯 二酸酯。4.如申请专利范围第1项之制法,其中之用 于产制步骤(a)之反应体之基转移作用催化剂为四 丁基钛酸盐。5.如申请专利范围第1项之制法,其中 之于步骤(a)之反应体中之二甲基酯官能基的转变 率为50-95%。6.如申请专利范围第1项之制法,其中之 于步骤(a)之反应体中之二甲基酯官能基的转变率 为75-85%。7.如申请专利范围第1项之制法,其中之步 骤(a)之酯基转移作用反应体是以一至少可使酯基 转移作用反应进行之温度以上的情况下供入对流 管柱反应器中的。8.如申请专利范围第1项之制法, 其中之步骤(b)的钝性气体流为一氮气流。9.如申 请专利范围第1项之制法,其中之钝性气体流之温 度为250-260℃间。10.如申请专利范围第1项之制法, 其中之钝性气体流于对流管柱反应器中之流速为 每公斤供入对流管柱反应器中之反应体的600-900标 准升间。11.如申请专利范围第1项之制法,其中之 对流管柱反应器中含有6-12个内部平板。12.如申请 专利范围第11项之制法,其中之内部平板为气泡盖 式平板。13.如申请专利范围第1项之制法,其中之 于步骤(d)中供入吸收器的丁二醇的温度约为30至60 ℃间。14.一用以产制聚(对苯二甲酸伸丁酯寡聚物 或聚(间苯二甲酸伸丁酯)寡聚物之连续的制法,其 中包含了下列步骤:(a)连续的将由一先前之酯基转 移作用阶段而来之一反应体供入一经加热之对流 管柱反应器之顶部,其中之反应体是由丁二醇及一 二甲基酯在一酯基转移作用催化剂之存在下进行 酯基转移作用反应而得的,而该二甲基酯则是由二 甲基对苯二酸酯,二甲基间苯二酸酯,及其混合物 中之一所选出者,(b)连续的将一最低温度为225℃之 钝性性气体流供入经加热之对流管柱反应器之底 部,(c)连续的将该钝性气体流向上通过经加热之对 流管柱反应器并由经加热之对流管柱反应器之顶 端释出至一加压器中,同时连续的将反应体向下流 过经加热之对流管柱反应器,从而产生一寡聚物, 而反应体之流速须使之于反应器中之滞留时间至 少为5分钟,(d)连续的将由对流管柱反应器而来之 经加压的钝性气体由一吸收器之底部引入其中,同 时将丁二醇以一较进入吸收器之底部的经加压之 钝性气体流低的温度由吸收器之顶端供入,(e)连续 的将该加压之钝性气体流向上通过该吸收器并由 吸收器之顶端逸入一热交换器并将之再循环入对 流管柱反应器之底部,(f)将丁二醇由吸收器之底部 供入一丁二醇供料管以用于先前之酯基转移作用 阶段,及(g)由对流管柱反应器之底部将聚(对苯二 甲酸伸丁酯)之一寡聚物或聚(间苯二甲酸伸丁酯) 之之寡聚物加以收集。 |
