煤气湿式氧化脱硫制酸方法

摘要

本发明提供了一种煤气湿式氧化脱硫制酸方法，包括如下步骤：将含硫煤气从底部通入脱硫再生塔的吸收段，将脱硫贫液从上部通入吸收段，与煤气逆流接触；脱硫富液从脱硫再生塔下部的吸收段底部送入脱硫再生塔顶部的再生段，将再生空气通入再生段，获得脱硫贫液与硫泡沫的混合物，将硫泡沫浓缩成为硫浆，通过喷嘴并采用压缩空气雾化后，送入燃烧炉，将炉气冷却、洗涤和干燥后，送入设有钒催化剂转化器，转化为三氧化硫，送入吸收塔，将三氧化硫转化成重量浓度为94～98％的产品硫酸。本发明废气排放减少，无废液外排，二氧化硫转化率在99.6％以上，具有良好的经济效益和社会效益。

主权项

1. 一种煤气湿式氧化脱硫制酸方法，其特征在于，包括如下步骤：将含硫煤气从底部通入脱硫再生塔(1)的吸收段(101)，将脱硫贫液从上部通入脱硫再生塔(1)的吸收段(101)，与煤气逆流接触；吸收了硫化氢和氰化氢的脱硫富液从脱硫再生塔(1)下部的吸收段(101)底部送入脱硫再生塔(1)顶部的再生段(102)，同时，将再生空气通入再生段(102)，获得脱硫贫液与硫泡沫的混合物，脱硫贫液与补充的氨、碳酸钠和水汇合后，循环进入吸收塔(1)下部的吸收段(101)；将硫泡沫浓缩成为硫浆，分离的清液，返回脱硫再生塔(1)；将硫浆通过喷嘴并采用压缩空气雾化后，送入燃烧炉(7)内燃烧；将出燃烧炉(7)的炉气冷却至350～420℃，然后用水洗涤并进一步冷却至65～90℃；将上述冷却的炉气送入干燥塔(12)，除去水分；将出干燥塔(12)的干燥后的炉气送入设有钒催化剂转化器(14)，在钒催化剂存在下，将二氧化硫转化为三氧化硫；将出转化器(14)的转化后含有三氧化硫的炉气送入吸收塔，与重量浓度为95％的硫酸接触，吸收三氧化硫，转化成重量浓度为94～98％的产品硫酸。