高刚性高精度内圆磨床

摘要

本实用新型公开了一种高刚性高精度内圆磨床，包括床身(1)，给磨床供电的电控柜(3)，控制磨床加工过程的程序控制器(4)，设置在床身(1)上的床头箱箱体(5)和进刀机构(6)，安装于床头箱箱体(5)内的静压支承头架(7)，安装在进刀机构(6)上的动静压支承内圆磨头(8)，以及给静压支承头架(7)和动静压支承内圆磨头(8)提供压力油的液压站(2)。头架主轴采用变频调速控制，进刀机构进刀量采用数控技术。头架刚性高，承载能力高达400公斤，加工精度高，加工内径260m硬质合金工件，表面粗糙度≤Ra0.2mm，圆度、圆柱度≤0.005mm。维修周期≥3年。

主权项

1.一种高刚性高精度内圆磨床，包括床身(1)，给磨床供电的电控柜(3)，控制磨床加工过程的程序控制器(4)，设置在床身(1)上的床头箱箱体(5)和进刀机构(6)，其特征在于它还包括安装于床头箱箱体(5)内的静压支承头架(7)，安装在进刀机构(6)上的动静压支承内圆磨头(8)，以及给静压支承头架(7)和动静压支承内圆磨头(8)提供压力油的液压站(2)；所述静压支承头架(7)包括使用温差法过盈配合装配在外壳(10)内的静压前轴瓦(17)，固定在外壳(10)前端面上压紧静压前轴瓦(17)的前盖(9)，使用温差法过盈配合装配在外壳(10)内安装台肩上的静压后轴瓦(15)，穿过前盖(9)和后盖(13)安装于静压前轴瓦(17)和静压后轴瓦(15)之中的台阶形头架主轴(19)，紧贴静压后轴瓦(15)凸缘端面的调整垫(12)，压住调整垫(12)和头架主轴(19)轴肩的压环(14)，固定在外壳(10)后端面上压紧压环(14)的后盖(13)，外壳(10)上设有压力油进油孔(11)和回油孔(16)，静压前轴瓦(17)和静压后轴瓦(15)上都设有均匀分布的若干组各自与外壳(10)内分油管路连通的进油小孔(20)和油腔(21)，充填在前盖(9)、后盖(13)与头架主轴(19)接触部位的密封材料；所述动静压支承内圆磨头(8)包括使用温差法过盈配合装配在磨头轴外壳(26)内的动静压后轴瓦(27)，固定在轴外壳(26)后端面上压紧动静压后轴瓦(27)的轴后盖(28)，使用温差法过盈配合装配在轴外壳(26)内安装台肩上的动静压前轴瓦(24)，穿过轴外壳(26)两端的轴前盖(22)和轴后盖(28)安装在动静压前轴瓦(24)和动静压后轴瓦(27)之中的磨头主轴(30)，紧贴动静压前轴瓦(24)凸缘端面的调整环(23)，压住调整环(23)和磨头主轴(30)轴肩的压环(32)，固定在轴外壳(26)前端面上压紧压环(32)的轴前盖(22)，轴外壳(26)上设有压力油进油口(25)和回油口(31)，动静压前轴瓦(24)和动静压后轴瓦(27)上都设有均匀分布的若干组各自与轴外壳(26)内分油管路连通的分油阻尼孔(34)、深油腔(35)和浅油腔(36)，充填在轴前盖(22)、轴后盖(28)与磨头主轴(30)接触部位的密封材料。