发明名称 制造气囊盖的方法
摘要 在本发明中,通过注射成型用热塑性树脂制造气囊盖。由设置在气囊盖背面侧上的凹槽形成气囊盖的预制断裂部。用于成型气囊盖的模具(23)包括:分模(24、25),其形成型腔(23a);以及金属板形件(28),在末端侧其可形成用于预制断裂部的凹槽部位。板形件(28)具有设定在0.3mm至1.5mm的厚度尺寸,并且在其末端侧向型腔(23a)突出,同时,经由绝热材料(29A、29B),将板形件在其根部侧固定在分模(25)上,该分模(25)成型气囊盖背面侧中位于凹槽附近的部位。
申请公布号 CN100534756C 申请公布日期 2009.09.02
申请号 CN200710000218.7 申请日期 2007.01.11
申请人 丰田合成株式会社 发明人 冈田靖;浅井真子;浅沼准一
分类号 B29C45/26(2006.01)I;B29C45/27(2006.01)I;B60R21/16(2006.01)I 主分类号 B29C45/26(2006.01)I
代理机构 北京天昊联合知识产权代理有限公司 代理人 宋丹氢;张天舒
主权项 1.一种制造气囊盖的方法,该气囊盖由热塑性树脂经注射成型形成,构造成盖住折叠的气囊,并且设计成当受到膨胀的所述气囊顶压时,使所述气囊盖在薄的预制断裂部处断裂,以在此形成所述气囊的突出用开口,其中,所述预制断裂部包括由设置在所述气囊盖背面侧上的凹槽所限定的部位,其中,用于成型所述气囊盖的模具由多个分模和金属板形件组成,当闭合所述分模时,所述分模形成用于成型所述气囊盖的型腔,以及,所述金属板形件在其末端侧形成所述预制断裂部的凹槽部位,以及其中,所述板形件的厚度为0.3mm至1.5mm,所述板形件在其所述末端侧向所述型腔突出,并且,所述板形件在其根部侧经由绝热材料固定在分模上,该分模用于成型所述气囊盖背面侧上位于所述凹槽附近的部位。
地址 日本爱知县