水葫芦和脱水污泥混合发酵制备有机肥的方法

摘要

水葫芦和脱水污泥混合发酵制备有机肥的方法，属于水葫芦、污泥的无害化处置和资源化利用的环保技术领域。本发明通过对水葫芦挤压脱水和粉碎后，将其和脱水污泥、微生物菌剂、重金属钝化剂、稻糠或花生壳混合进行发酵和陈化，发酵陈化后配一定量腐殖酸和尿素，制成商品有机肥。本发明方法不仅为水葫芦吸收水中氮磷治理水体的富营养化解除了后续无害化处置的难题，避免了水葫芦及污泥的不当处置方法给环境造成的二次污染，且生产出符合NY525-2002质量标准的商品有机肥，获得一定的经济效益，同时更加有益有机农业的发展和环境的恢复；可实现氮磷从水体和城市污水中向农田的转移和循环利用，促进水体治理，达到一举多赢目标。

主权项

1、水葫芦和脱水污泥混合发酵制备有机肥的方法，其特征是通过对水葫芦挤压脱水和粉碎后，将其和脱水污泥、微生物菌剂、重金属钝化剂、稻糠或花生壳混合进行发酵和陈化，发酵陈化后配一定量腐殖酸和尿素，制成商品有机肥，步骤为：(1)水葫芦脱水：将水葫芦挤压脱水，控制含水率从95％降到50％；(2)水葫芦粉碎：控制细度为3cm；(3)计量配料：重量百分配比为水葫芦∶脱水污泥∶微生物菌剂∶重金属钝化剂∶稻糠或花生壳＝40％∶40％∶2％∶8％∶10％；水葫芦及脱水污泥重量均为湿基计，脱水污泥来源于污水处理厂，含水率为75％-80％；所述微生物菌剂为北京沃土天地生物科技有限公司生产的有机物料腐熟剂；水葫芦、脱水污泥、微生物菌剂、重金属钝化剂、稻糠或花生壳分别由配料机程序按配料比例进行混合，混合后送到搅拌机中充分地搅拌均匀，混合物料出料由皮带输送机送到发酵槽中；(4)堆肥发酵和陈化：混合物料的堆肥发酵在发酵槽内进行，在发酵槽中安装曝气管，由鼓风机通过曝气管强制通风供给氧气，堆肥周期为12～15天，堆肥温度上升至60～70℃；然后，进入二次发酵陈化阶段，周期为15～20天，堆肥温度下降至30～40℃，混合物料水分降至15％～35％；陈化后的腐熟料由螺旋出料机自动排出到出料皮带输送机上，经皮带输送机转入仓库，以备加工成品用；堆肥发酵要求控制的参数还包括：①供氧量供氧量要适当，为0.05～0.2m3/m3·min；②含水率混合物料初始堆肥水分在50～60％为宜；③碳氮比堆肥过程中混合物料所含的碳氮比为20～30；④碳磷比堆肥混合物料所含的碳磷比为75～150；⑤pH值堆肥初期由于酸性细菌的作用，pH值降到5.5～6.0，堆肥物料呈酸性，而后由于以酸性物为养料细菌的生长和繁殖，pH值上升；堆肥过程结束后物料的pH值上升到8.5～9.0；⑥孔隙率混合物料的孔隙率控制在不小于20％；(5)重金属钝化选择粉煤灰和磷矿粉作为重金属钝化剂；粉煤灰∶磷矿粉的重量比例是54，陈化后的腐熟料中重金属Cd、Pb、Cu、Zn、Cr含量低于国家农用标准GB 4284-84、GB 8173-87；(6)成品加工：重量百分配比为腐熟料∶腐殖酸∶尿素＝80％∶12.5％∶7.5％，将水葫芦和污泥发酵陈化后的腐熟料与腐殖酸、尿素按配比分别经计量给料送入混合机，混合均匀的物料经粉碎、烘干、冷却、筛分，过大的物料破碎后重新回到混合机，合格的成品经过计量包装入库成为商品有机肥。