线材酸洗工艺作业线

摘要

本实用新型涉及一种应用于冶金行业的线材酸洗工艺作业线，所解决的技术问题是设备配置硫酸+混酸酸洗、混酸+混酸酸洗、盐酸+磷化+硼化酸洗三重酸洗方式，酸洗作业线设计为圆环形布置，占地面积小，结构紧凑，装取料机构运行顺畅，采用角度定位精确，定位机构简单可靠，C型钩吊具循环周转，起点与终点重合，不需要专门配置吊具回用机构。其特征是该作业线包括工艺段系统设备和辅助段系统设备，具体包括酸洗上料段、硫酸酸洗工艺段、混酸酸洗工艺段、钝化工艺段、水洗工艺段、酸洗下料段、酸洗线装取料机构、酸洗工艺线隧道、酸洗线工作平台，硫酸循环系统、混酸循环系统、地坑排污系统、供水供热中间管阀、酸液固液分离循环系统等。

主权项

1.线材酸洗工艺作业线设计为圆环形布置，包括酸洗上料小车1#2#(1)、酸洗上料受料台(2)、酸洗组合式C型钩(3)、酸洗线装取料小车1#2#3#4#(4)、1#2#硫酸酸洗槽(5)、硫酸水洗槽(6)、1#2#3#混酸酸洗槽(7)、混酸水洗槽(8)、1#2#高压冲洗槽(9)、钝化槽(10)、热交换器(11)、钝化水洗槽(12)、超声波水洗槽(13)、热水槽(14)、酸洗下料受料台(15)、酸洗下料小车1#2#、(16)、小车定位机构(17)、酸洗线工艺线隧道(18)、隧道外壳体及上盖(19)、隧道内壳体及上盖(20)隧道升降门(21)、1#2#硫酸循环罐(22)、酸过滤装置(23)、自动排污装置(24)、1#2#3#混酸循环罐(25)、1#2#硫酸备用储罐(26)、1#2#3#4#混酸固液分离槽(27)、中心轴(28)，其特征是：所述28种设备分别处在酸洗上料段、装取料机构、硫酸工艺段、混酸工艺段、酸洗下料段、酸洗线工艺环形隧道、硫酸循环系统、混酸循环系统上，待酸洗的线材经过圆环形的酸洗线工艺环形隧道内的混酸工艺段、酸洗下料段完成酸洗过程。