热浸镀锌生产方法及其生产线

摘要

本发明属于一种镀锌的方法，具体说是一种用于大型工件的热浸镀锌生产方法及其生产线。热浸镀锌生产方法包括脱脂处理、酸洗除锈、助镀处理、烘干、热浸镀锌、水冷、钝化处理等步骤。热浸镀锌生产线，在原料区与成品区之间设置有酸洗区和镀锌区，酸洗区包括脱脂槽、酸洗区清水槽和酸洗槽；镀锌区至少包括依次排列成一排的镀锌区清水槽、助镀槽、烘干箱、镀锌锅、水冷槽、钝化槽。本发明采用流水线的方式完成大型工件的镀锌工作，结构布局合理、生产效率高。

主权项

1、热浸镀锌生产方法，其特征在于：该生产方法所采用的生产线，在原料区(1)与成品区(2)之间设置有酸洗区(3)和镀锌区(4)，酸洗区(3)至少包括依次排列的脱脂槽(3 1)、酸洗区清水槽(33)和酸洗槽(32)，脱脂槽(31)的一侧设置有原料输送导轨(34)，原料输送导轨(34)连接到原料区(1)；酸洗槽(32)的一侧设置有中间输送导轨(35)，中间输送导轨(35)连接到镀锌区(4)，原料输送导轨(34)和中间输送导轨(35)的上方与其垂直设置有覆盖整个酸洗区(3)的酸洗区行车(36)；镀锌区(4)至少包括依次排列成一排的镀锌区清水槽(46)、助镀槽(41)、烘干箱(42)、镀锌锅(43)、水冷槽(44)、钝化槽(45)，在镀锌区(4)的上方设置有镀锌行车(47)，镀锌行车(47)与中间输送导轨(35)相连接；所述的生产方法包括如下步骤：A)脱脂处理；将工件放进带有脱脂液的脱脂槽(31)内，根据工件表面油污的多少设置脱脂时间，脱脂完毕的工件再送入酸洗区清水槽(33)内清洗；B)酸洗除锈；将上述经过脱脂和水洗处理的工件放入酸洗槽(32)内酸洗，酸洗时间根据工件表面的锈蚀程度而定；酸洗后的工件再送入清水槽(46)内冲洗；C)助镀处理；将上述酸洗除锈后冲洗干净的工件送入装有助镀剂的助镀槽(41)内进行助镀处理，助镀剂的温度为55-65℃，PH值为3.5～4.5；D)烘干；将上述经过助镀处理后的工件送入烘干箱(42)内烘干；E)热浸镀锌；将烘干后的工件送入镀锌锅(43)中进行热浸镀锌处理；F)水冷；将热浸镀锌后的工件从镀锌锅中取出，送入水冷槽(44)中冷却到常温；G)钝化处理；将水冷处理后的工件送入装有钝化剂的钝化槽(45)中进行钝化处理。