发明名称 |
一种全金属自锁螺母的制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种全金属自锁螺母的制造方法,先按常规工艺制作好螺母,然后利用挤压的方法对该螺母的一端进行挤压,使该端的螺孔产生变形,该方法具体包括如下步骤:①选择自锁螺母的基材材质;②进行外形尺寸加工,攻内螺纹;③金相热处理;④设计、制作模具,该模具内设有一凹槽,凹槽的上部为正六角形,正六角形的直径等于自锁螺母的直径,凹槽的底部为椭圆形,椭圆的长轴长度大于自锁螺母的直径,凹槽的短轴长度小于自锁螺母的直径;⑤利用液压机挤压模具中的自锁螺母;⑥将自锁螺母从模具中取出,检验。采用本发明的方法生产制造出来的全金属自锁螺母,经过反复使用5次仍具有锁紧功能,可以广泛应用于其他工程机械领域,保证质量可靠,价格低廉。 |
申请公布号 |
CN101486047A |
申请公布日期 |
2009.07.22 |
申请号 |
CN200910046603.4 |
申请日期 |
2009.02.25 |
申请人 |
沪东重机有限公司 |
发明人 |
李玉林 |
分类号 |
B21C23/00(2006.01)I;B21C25/02(2006.01)I |
主分类号 |
B21C23/00(2006.01)I |
代理机构 |
上海新天专利代理有限公司 |
代理人 |
周 涛 |
主权项 |
1. 一种全金属自锁螺母的制造方法,先按常规工艺制作好螺母,然后利用挤压方法对该螺母的一端进行挤压,使该端部的螺孔产生变形,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:①选择自锁螺母的基材材质;②确定待加工自锁螺母的规格,对所选的基材进行外形尺寸加工,并钻攻出内螺纹;③对加工完成的自锁螺母进行金相热处理;④针对上述自锁螺母的规格,设计、制作模具,该模具分为上体和下体,在下体内设有一凹槽,所述凹槽的上部为正六角形,正六角形的直径等于自锁螺母的直径,凹槽的底部为椭圆形,椭圆的长轴长度大于自锁螺母的直径,凹槽的短轴长度小于自锁螺母的直径;⑤将自锁螺母放置于模具内,利用液压机将完全自锁螺母挤压进模具中,使自锁螺母正六角形的端部产生与所述模具外形相同的变形;⑥将自锁螺母从模具中取出,检验自锁螺母的变形以及摩擦力矩。 |
地址 |
200129上海市浦东新区浦东大道2851号346幢 |