三聚氰胺甲醛树脂/聚乙烯醇阻燃纤维的制造方法

摘要

本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂/聚乙烯醇阻燃纤维的制造方法，其特点是将三聚氰胺和甲醛按照摩尔比为1∶1.2～1∶6，于温度50～100℃合成三聚氰胺甲醛树脂水溶液，与聚乙烯醇水溶液按固含量之比为2∶8～8∶2混合制得纺丝原液，纺丝原液按常规的湿法纺丝成型，凝固浴采用酸性饱和硫酸钠水溶液。初生纤维经过拉伸、湿热定型、洗涤、卷曲、上油、干燥、干热定型后得到三聚氰胺甲醛树脂/聚乙烯醇阻燃纤维。阻燃纤维的纤度为3～10dtex，强度为1～3cN/dtex，断裂伸长率为5％～15％，回潮率为5～10％，极限氧指数30～45。

主权项

1.一种三聚氰胺甲醛树脂/聚乙烯醇阻燃纤维的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)三聚氰胺甲醛树脂的制备将三聚氰胺和甲醛水溶液摩尔比1∶1.2～1∶6混合，用碱调节pH＝8～10，加入带有温度计、搅拌器和回流冷凝器的反应釜内，于温度50～100℃反应1～5小时，制得均匀透明的三聚氰胺甲醛树脂，树脂粘度为0.01～0.05Pa·S，固含量为40～60wt％；(2)纺丝原液的制备将浓度10～30wt％的聚乙烯醇水溶液与上述所得的三聚氰胺甲醛树脂溶液在温度60～95℃下混和，用碱调节pH＝8～11，聚乙烯醇溶液与三聚氰胺甲醛树脂溶液的固含量之比为2∶8～8∶2，混合物总固含量为20～40wt％；(3)纺丝原液的湿法纺丝采用孔径0.06～0.20mm的喷丝头，将纺丝原液加压过滤，脱泡，于温度40～80℃经计量泵，过滤器，从喷丝头喷出，纺丝细流在凝固浴中凝固成型，凝固浴为温度30～60℃的饱和硫酸钠水溶液，调节凝固浴pH＝3～6，纤维经过2～6倍的拉伸得到初生纤维；(4)初生纤维的后处理A.短纤维的后处理初生纤维紧张状态下经温度60～120℃的水蒸汽氛围热处理5～30分钟，再经温度30～70℃的热水洗涤除去残余盐分，然后对纤维进行上油、干燥、卷曲，卷曲温度100～170℃，纤维经干燥送入200～230℃的焙烘装置进行干热定型，定型时间2～10分钟，再将纤维切断至3～20cm的短纤维，经开纤、打包获得阻燃短纤维；B.长丝的后处理初生纤维紧张状态下经温度60～120℃的水蒸汽氛围热处理5～30分钟，再经30～70℃的热水洗涤除去残余盐分，对纤维进行上油、干燥，而后送入温度200～230℃的焙烘装置紧张状态下进行干热定型，定型时间2～10分钟，将纤维卷绕后得到阻燃长丝。