铝合金基体表面用等离子喷涂耐磨涂层的方法

摘要

一种铝合金基体表面用等离子喷涂耐磨涂层的方法，它是：将喷涂工件(1)进行表面预处理，把工件(1)装夹在可运动的工作台(2)上，用半封闭罩(3)将工件(1)罩住；将待喷粉末烘干，装入送粉器(10)；设定等离子喷涂工艺参数，打开惰性气体阀门(7)，向半封闭罩(3)充入惰性气体，将喷枪(8)点火工作，喷涂粘结底层达到规定厚度后，关闭通入惰性气体，关闭喷枪；更换粉末或切换送粉器(10)，将喷枪(8)点火工作，喷涂工作层，喷涂过程中可用压缩空气冷却喷涂工件(1)，本发明采用惰性气体保护后，使涂层与基体的结合强度提高很多，其结合强度≥30MPa，达到了钢铁表面等离子喷涂层与基体的结合强度的水平。

主权项

1.一种铝合金基体表面用等离子喷涂耐磨涂层的方法，其方法步骤如下：a、用20-70目的白刚玉砂对待喷工件(1)进行表面喷砂处理；b、将待喷涂粉末，包括粘结底层粉末和工作层用氧化物陶瓷粉末在60℃～150℃烘干；然后将烘干的粉末装入送粉器(10)中；c、把待喷涂工件(1)装夹在可移动工作平台(2)上；d、用半封闭罩(3)罩住工件(1)，半封闭罩(3)安装在工作平台(2)上，或安装在装夹喷枪(8)的机械手(9)上：e、打开与通入孔(7)相连的惰性气体阀门，由通入孔(7)向半封闭罩(3)内充入惰性气体；f、设定等离子喷涂工艺参数，等离子喷枪(8)点火开始工作，喷枪(8)先将粘结底层粉末喷涂至工件(1)表面，粘结底层厚度控制在0.10mm-0.15mm，然后关闭与通入孔(7)相连的惰性气体阀门，再将工作层用陶瓷粉末喷涂至工件(1)表面，工作层厚度控制在0.20-0.60mm；g、关闭与通入孔(7)相连的惰性气体后，在喷涂过程中利用压缩空气冷却喷涂工件(1)。