发明名称 超细纤维暨人工皮革之制造方法
摘要
申请公布号 TWI308609 申请公布日期 2009.04.11
申请号 TW091120682 申请日期 2002.09.09
申请人 三芳化学工业股份有限公司 SAN FANG CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. 高雄县仁武乡凤仁路402号 发明人 王敬堂;林孟经;冯崇智;郑国光;林至逸
分类号 D06N3/08 (2006.01) 主分类号 D06N3/08 (2006.01)
代理机构 代理人 花瑞铭 高雄市前镇区中山二路7号14楼之1
主权项 1.一种人工皮革之制造方法,其包含下列步骤:将一岛成分聚合物以及一溶除性异于该岛成分聚合物之海成分聚合物在一预先设定之温度下进行混合纺丝以得到纤维,其中该海成份聚合物融熔流动指数(MI)/该岛成份聚合物相对黏度(RV)之比值(D)系为20至55,该岛成份聚合物之相对黏度(RV)系为2.7至3.5,且该海成分聚合物之重量百分比系为该海成分聚合物以及岛成分聚合物总重量的30%至70%;将该纤维制造成一不织布基材;将该不织布基材含浸于一高分子聚合物中形成一人工皮革半成品;溶除该人工皮革半成品之海成分聚合物;以及研磨该人工皮革半成品之表面;其中在混合纺丝的步骤于该纤维中形成细度0.01丹尼至0.05丹尼及0.05至0.5丹尼两种范围之岛。2.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,其中在混合纺丝的步骤中系将该纤维制造成细度在2至10丹尼之间。3.根据申请专利范围第2项之人工皮革之制造方法,其中细度0.01丹尼至0.05丹尼之岛系为岛周围长度/纤维周围长度之比例在0.01至0.05之间的小岛以及细度0.05丹尼至0.5丹尼之岛系为岛周围长度/纤维周围长度之比例在0.05至0.15之间的大岛。4.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,其中在混合纺丝的步骤中该纤维中之岛数为50至300个。5.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,其中该岛成分聚合物系为一聚醯胺类聚合物。6.根据申请专利范围第5项之人工皮革之制造方法,其中该聚醯胺类聚合物系由尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、4,4’-二氨基-二环己基甲烷6(PACM6)、聚醯胺弹性体、尼龙6/尼龙66共聚合物、尼龙6/尼龙11共聚合物以及尼龙6/尼龙12共聚合物所组成之群组中选出者。7.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,其中该海成份聚合物系为由聚烯烃类聚合物、含磺酸钠盐之聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯醇以及含有IPA(间苯二甲酸)、TPA(对苯二甲酸)AA(丙烯酸)、SIP(磺酸钠盐)以及PEG(聚乙二醇)之水溶性聚酯共聚合物所组成之群组中选出者。8.根据申请专利范围第7项之人工皮革之制造方法,其中该聚烯烃类聚合物系为由聚苯乙烯以及聚乙烯所组成之群组中选出者。9.根据申请专利范围第7项之人工皮革之制造方法,其中该含磺酸钠盐之聚对苯二甲酸乙二酯另添加有一成分系由包含间苯二甲酸、脂肪族二羧酸、芳香族二羧酸、脂肪族二元醇、芳香族二元醇、羧基酸及其衍生物所组成之群组中选出者。10.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,另包含一步骤,将一积量10 g/m2至150g/m2之织物加入该不织布基材中。11.根据申请专利范围第10项之人工皮革之制造方法,其中该织物系利用尼龙纤维形成。12.根据申请专利范围第10项之人工皮革之制造方法,其中该织物系利用聚酯纤维形成。13.根据申请专利范围第10项之人工皮革之制造方法,其中该织物系利用聚烯烃纤维形成。14.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,另包含一步骤,将细度1丹尼至6丹尼之尼龙纤维加入该不织布基材中。15.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,另包含一步骤,将细度1丹尼至6丹尼之聚酯纤维加入该不织布基材中。16.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,另包含一步骤,将细度1丹尼至6丹尼之聚烯烃纤维加入该不织布基材中。17.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,其中该预先设定之温度系为150℃至285℃。18.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,其中该不织布基材制造步骤系包含将该纤维利用针轧纠络的方式制成该不织布基材之步骤。19.根据申请专利范围第1项之人工皮革之制造方法,其中该不织布基材制造步骤系包含将纤维利用水轧纠络的方式制成该不织布基材之步骤。20.一种超细纤维之制造方法,其包含下列步骤:将一岛成分聚合物以及一溶除性异于该岛成分聚合物之海成分聚合物在一预先设定之温度下进行混合纺丝以得到一纤维,其中该海成份聚合物融熔流动指数(MI)/该岛成份聚合物相对黏度(RV)之比值(D)系为20至55,该岛成份聚合物之相对黏度(RV)系为2.7至3.5,且该海成分聚合物之重量百分比系为该海成分聚合物以及岛成分聚合物总重量的30%至70%;其中在混合纺丝的步骤于该纤维中形成细度0.01丹尼至0.05丹尼及0.05至0.5丹尼两种范围之岛。21.根据申请专利范围第20项之超细纤维之制造方法,其中在混合纺丝的步骤中系将该纤维制造成细度在2至10丹尼之间。22.根据申请专利范围第21项之超细纤维之制造方法,其中细度0.01丹尼至0.05丹尼之岛系为岛周围长度/纤维周围长度之比例在0.01至0.05之间的小岛以及细度0.05丹尼至0.5丹尼之岛系为岛周围长度/纤维周围长度之比例在0.05至0.15之间的大岛。23.根据申请专利范围第20项之超细纤维之制造方法,其中在混合纺丝的步骤中该纤维中之岛数为50至300个。24.根据申请专利范围第20项之超细纤维之制造方法,其中该岛成分聚合物系为一聚醯胺类聚合物。25.根据申请专利范围第24项之超细纤维之制造方法,其中该聚醯胺类聚合物系由尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、4,4’-二氨基-二环己基甲烷6(PACM6)、聚醯胺弹性体、尼龙6/尼龙66共聚合物、尼龙6/尼龙11共聚合物以及尼龙6/尼龙12共聚合物所组成之群组中选出者。26.根据申请专利范围第20项之超细纤维之制造方法,其中该海成份聚合物系为由聚烯烃类聚合物、含磺酸钠盐之聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯醇、含有IPA(间苯二甲酸)、TPA(对苯二甲酸)、AA(丙烯酸)、SIP(磺酸钠盐)以及PEG(聚乙二醇)之水溶性聚酯共聚合物所组成之群组中选出者。27.根据申请专利范围第26项之超细纤维之制造方法,其中该聚烯烃类聚合物系为由聚苯乙烯以及聚乙烯所组成之群组中选出者。28.根据申请专利范围第26项之超细纤维之制造方法,其中该含磺酸钠盐之聚对苯二甲酸乙二酯另添加有一成分系由包含间苯二甲酸、脂肪族二羧酸、芳香族二羧酸、脂肪族二元醇、芳香族二元醇、羧基酸及其衍生物所组成之群组中选出者。29.根据申请专利范围第20项之超细纤维之制造方法,其中该预先设定之温度系为150℃至285℃。图式简单说明:第1图:根据本发明一具体实施例之混合纺丝步骤中制造而得之纤维剖视图;以及第2图:根据本发明另一具体实施例之混合纺丝步骤中制造而得之纤维实际剖视图。
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