发明名称 |
一种废铅蓄电池直接低温熔炼的方法 |
摘要 |
一种废铅蓄电池直接低温熔炼的方法,其特点是由以下步骤构成:(1)首先将废铅蓄电池脱壳并得到:塑料、废酸、板栅和膏泥;(2)然后将脱壳后的板栅和膏泥与脱硫剂和还原剂一起加入冶金炉内进行低温熔炼,产出软铅,炉渣和烟气;(3)最后将低温熔炼产出的炉渣进行水浸,经过液固分离产出浸出渣和浸出液,浸出渣待处理,对浸出液进行蒸发浓缩,产出工业芒硝。本发明不需要复杂的废电池分解设备,脱硫设备体积小,工业芒硝结晶过程能耗低,具有熔炼温度低、铅挥发量小、烟尘率低、铅直收率高、能耗低和不产生二氧化硫污染等特点。 |
申请公布号 |
CN101404348A |
申请公布日期 |
2009.04.08 |
申请号 |
CN200810012921.4 |
申请日期 |
2008.08.25 |
申请人 |
沈阳有色金属研究院;中国有色矿业集团有限公司 |
发明人 |
王德全;买卫东;尹文新;李军;李辉;丛自范;施善林 |
分类号 |
H01M10/54(2006.01)I;C22C1/02(2006.01)I;C22C11/00(2006.01)I |
主分类号 |
H01M10/54(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳亚泰专利商标代理有限公司 |
代理人 |
韩 辉 |
主权项 |
1.一种废铅蓄电池直接低温熔炼的方法,其特征在于由以下步骤构成:(1)首先将废铅蓄电池脱壳并得到:塑料、废酸、板栅和膏泥,其中塑料、废酸各自回收,板栅和膏泥进入下道工序待处理;(2)然后将脱壳后的板栅和膏泥与脱硫剂和还原剂一起加入冶金炉内进行低温熔炼,产出软铅,炉渣和烟气,其中熔炼温度为890~1000℃,脱硫剂的加入量为物料中膏泥含硫量的2.0-2.5倍,还原剂的加入量为物料中膏泥量的5-10%,熔炼时间为1.0-2.5h;(3)最后将低温熔炼产出的炉渣进行水浸,经过液固分离产出浸出渣和浸出液,浸出渣待处理,对浸出液进行蒸发浓缩,产出工业芒硝,其中炉渣浸出液固比为3~5∶1,浸出温度为30~50℃,浸出时间为1.0~2.5h。 |
地址 |
110141辽宁省沈阳市沈阳经济技术开发区七号路七甲六号 |