发明名称 自动变速箱飞轮托盘温拉深镦锻成形工艺及其模具
摘要 自动变速箱飞轮托盘温拉深镦锻成形工艺及其模具,属于金属材料塑性成形方法及其模具,解决现有冷冲锻成形工艺及其模具只能成形强度低、塑性好的低碳薄钢板为坯料的小型盘类件,而不能成形强度高、塑性较差的45号中碳厚钢板为坯料的大型盘类件的工艺与模具问题,用于轿车自动变速箱飞轮托盘锻件的生产。本发明成形工艺,包括加热步骤和成形步骤,工艺流程短且合理,工艺稳定;本发明的模具,包括拉深凹模、顶出装置、拉深镦锻凸模和导向装置,结构设计合理,制造、安装和使用比较方便,工作可靠,使用寿命长,所成形的飞轮托盘锻件表面光洁;采用本发明只需一次加热和一副模具、一次操作,生产效率高,锻件质量好。
申请公布号 CN101402128A 申请公布日期 2009.04.08
申请号 CN200810197637.9 申请日期 2008.11.12
申请人 湖北天轮机械有限公司;华中科技大学 发明人 夏巨谌;周孟祥;胡国安;王新云;汤桃红;周保国
分类号 B21J5/02(2006.01)I;B21J13/02(2006.01)I;B21J1/06(2006.01)I;B21J3/00(2006.01)I;B21J11/00(2006.01)N 主分类号 B21J5/02(2006.01)I
代理机构 华中科技大学专利中心 代理人 方 放
主权项 1.一种自动变速箱飞轮托盘温拉深镦锻成形工艺,包括:(1)加热步骤:将厚度为10mm的45号碳素结构钢圆形坯料加热至800℃~850℃;(2)成形步骤:将坯料置于成形模具中,拉深成侧壁与底部厚度相等且底部内过渡圆角半径为R20的盘形工件,紧接着在成形模具中将盘形工件侧壁镦粗至11~12mm,同时盘形工件底部内圆角半径变小至R5,外圆角半径变小至R2.5,成形为所需尺寸的飞轮托盘锻件。
地址 433000湖北省仙桃市工业园区创业路1号