发明名称 全消光聚酰胺6纤维及其制作方法
摘要 本发明涉及一种化学纤维及其制作方法,尤其涉及一种添加二氧化钛的全消光聚酰胺6纤维及其制作方法。本发明主要是针对目前全消光聚酰胺6纤维生产中高聚物熔体易降解、条干均匀度差、上油率波动大、容易出现毛羽多、染色均匀性差等缺陷,发明一种聚合物降解少、条干均匀、毛羽少、染色均匀的全消光聚酰胺6纤维及制作方法。本发明主要技术方案:它是以一种TiO 2含量≥1.6%的聚酰胺6粒子为原料,通过熔融纺丝、侧吹风经过两次整流、两次上油、卷绕最后得到全消光聚酰胺6纤维。
申请公布号 CN101463506B 申请公布日期 2010.12.08
申请号 CN200810122115.2 申请日期 2008.10.28
申请人 义乌华鼎锦纶股份有限公司 发明人 宁佐龙
分类号 D01F6/90(2006.01)I;D01F1/10(2006.01)I;D01D5/088(2006.01)I;D01D5/096(2006.01)I;D06C7/02(2006.01)I 主分类号 D01F6/90(2006.01)I
代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人 尉伟敏
主权项 一种全消光聚酰胺6纤维的制作方法,其步骤包括:A、以TiO2含量≥1.6wt%及含水率在200~400ppm的聚酰胺6切片作为原料,并在放置原料的料仓中充入纯度为99.99%的氮气作保护;B、熔融上述聚酰胺6切片,使聚酰胺6呈熔融状,成为纺丝熔体,熔融温度控制在230~255℃之间;C、将上述纺丝熔体挤压、计量后输入纺丝箱体,经过输送与计量,进行混合、过滤,最后从微孔中喷出,形成熔体细流,上述纺丝箱体温度控制在250~255℃之间;聚酰胺6熔体从挤压至喷出整个过程的时间≤12分钟;D、将上述熔体细流经过风温16~18℃、湿度85~95%、风压700~800Pa、风速0.4~0.55m/s的侧吹风冷却形成丝束,侧吹风经过两次整流;E、将上述丝束两次上油,第一次上油1.1~1.2%,第二次上油0.5~0.7%;F、将上述上油后的丝束用压力为0.5~0.8MPa的压缩空气吹网络均油,然后进行拉伸,拉伸时用115~135℃的温度定型,然后再用1.2~2.5MPa的压缩空气吹网络。
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