发明名称 主轴箱的铸造方法
摘要 本发明涉及一种主轴箱的铸造方法,该方法包括如下步骤:(1)准备如下重量配比的原料:新生铁:30-35%;废钢:30-35%;回炉料(旧生铁):30-35%;以上三种原料的重量配比为100%;使其成分化学成分范围如下:C:2.95-3.05%;Si:1.5-1.7%;Mn:0.9-1.0%;P:<0.10%;S:0.06-0.08%;Cr:0.3-0.4%;Cu:0.8-1.0%;Sn:0.03%;其余为Fe;(2)将上述原料加热至熔炼温度,熔炼成金属液,扒渣后倒入铁水包中,再放入保温炉内保温;(3)待金属液达到所需量和所需温度后,将金属液放入两个铁水包中,加孕育剂对金属液做孕育处理,孕育处理后迅速扒净炉渣,形成浇注夜;(4)通过浇口向砂型中两面浇注浇注液,凝固后形成所需的主轴箱。由于上述技术方案的运用,本发明能够制出用于大型车床的主轴箱的铸件。
申请公布号 CN101905313A 申请公布日期 2010.12.08
申请号 CN201010239618.5 申请日期 2010.07.29
申请人 苏州市海威特铸造厂 发明人 金海龙
分类号 B22D27/04(2006.01)I;B22D1/00(2006.01)I;B22C9/08(2006.01)I;C22C37/10(2006.01)I 主分类号 B22D27/04(2006.01)I
代理机构 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人 孙仿卫
主权项 一种主轴箱的铸造方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:(1)准备如下重量配比的原料:新生铁:30 35%;废钢:30 35%;回炉料(旧生铁):30 35%;以上三种原料的重量配比为100%;使其成分化学成分范围如下:C:2.95 3.05%;Si:1.5 1.7%;Mn:0.9 1.0%;P:<0.10%;S:0.06 0.08%;Cr:0.3 0.4%;Cu:0.8 1.0%;Sn:0.03%;其余为Fe;(2)将上述原料加热至熔炼温度,熔炼成金属液,扒渣后倒入铁水包中,再放入保温炉内保温;(3)待金属液达到所需量和所需温度后,将金属液放入两个铁水包中,加孕育剂对金属液做孕育处理,孕育处理后迅速扒净炉渣,形成浇注夜;(4)通过浇口向砂型中两面浇注所述的浇注液,凝固后形成所需的主轴箱。
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