真空氨处理制造环保型强化木地板的方法

摘要

真空氨处理制造环保型强化木地板的方法，将E2级地板基材放入真空箱内，使箱内产生-0.06～-0.08MPa的真空，向箱内通入单位板材耗氨量为0.67～1.43kg/m3的液氨，当液氨气化并完全吸附在纤维板内后，解除真空，取出氨含量为5～15mg/100g的板材，将此板材与浸渍耐磨纸、浸渍装饰纸及浸渍平衡纸组坯，在压机内热压，再将成型后的板材与分切成一定规格的地板半成品，经养生平衡、开槽榫、封蜡、包装，制成环保型强化木地板。本方法具有降醛效果好、工艺简单、操作方便、生产效率高、成本低、无环境污染等优点，在强化木地板和浸渍胶膜纸饰面人造板制造业中应用具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。

主权项

真空氨处理制造环保型强化木地板的方法，其特征在于，将E2级刨花板或E2级高密度纤维板为基材，将基材装进真空箱内抽真空，当箱内真空度达到 0.06～ 0.08MPa时，再向箱内通入单位板材耗氨量为0.67 1.43kg/m3的液氨，液氨气化被基材完全吸收，氨分子在基材内的吸附量达到5～15mg/100g后，立即解除真空并取出含氨基材将含氨基材并同浸渍耐磨纸、浸渍装饰纸及浸渍平衡纸组坯，在热压机内使甲醛与氨进行反应并成型为强化木地板半成品，经分切、养生、开槽、封蜡、包装制成低甲醛释放量、理化性能稳定可靠、无氨残留的环保型强化木地板；热压机的压力为2.5～7.5MPa、温度为185～195℃，时间为30～40S。