发明名称 |
角钢制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种角钢制造方法。该角钢制造方法,包括分步成型,整形,自动切断,其特征在于分步成型步骤与整形步骤之间还设置有如下步骤:高频淬火,回火处理,冷却;分步成型、高频淬火、回火处理、冷却、整形、自动切断连续进行且加工速度一致。本发明所述加工速度为3米/分钟。本发明方法可加工的材料包括35~85号钢,以及15~70Mn锰钢。本发明提供了一种产品质量高,成本低廉,自动化程度高的高强度异型钢材的制造方法,使得生产出来的角钢强度高,韧性好,受力弯曲后可自然复原,但又不提高材料成本。 |
申请公布号 |
CN101214514B |
申请公布日期 |
2010.12.08 |
申请号 |
CN200810059010.7 |
申请日期 |
2008.01.02 |
申请人 |
嘉兴市华杰机械有限公司 |
发明人 |
李根华 |
分类号 |
B21D5/00(2006.01)I;B21D21/00(2006.01)I;B21D1/02(2006.01)I;B21D3/02(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;B23P23/06(2006.01)N |
主分类号 |
B21D5/00(2006.01)I |
代理机构 |
杭州天欣专利事务所 33209 |
代理人 |
陈红 |
主权项 |
一种角钢制造方法,包括分步成型,整形,自动切断,其特征在于:分步成型步骤与整形步骤之间还设置有如下步骤:高频淬火,回火处理,冷却;分步成型、高频淬火、回火处理、冷却、整形、自动切断连续进行且加工速度一致,所述高频淬火采用固态高频电源磁振波加热,然后通过冷却器将水压在工件表面进行冷却,淬火加热功率采用100KW,淬火温度采用850℃,工作台上安装有测量工件表面温度的淬火温控探测仪,主控电脑根据淬火温控探测仪测得的工件表面温度和设定的淬火温度参数,自动调节淬火加热功率和淬火温度,实现淬火温度自动控制,所述回火处理采用固态高频电源磁振波加热,回火加热功率采用60KW,回火温度采用320℃,工作台上安装有测量工件表面温度的回火温控探测仪,主控电脑根据回火温控探测仪测得的工件表面温度和设定的回火温度参数,自动调节回火加热功率和回火温度,实现回火温度自动控制。 |
地址 |
314015 浙江省嘉兴市秀洲区新塍镇新兴路52号 |