利用桑树枝全秆制漂白化学机械浆的方法

摘要

本发明公开了一种利用桑树枝全秆制漂白化学机械浆的方法，该方法主要由预汽蒸、两段螺旋挤压、两段化学浸渍、高浓双螺杆磨浆、高浓停留及中浓磨浆等工段组成。该方法根据桑树枝全秆的原料特性，通过工艺过程逐步去除大部分桑树枝中对制浆不利的非纤维组分，尽量保留了其纤维组分，减少了非纤维组分对后续制浆漂白带来的不利因素；制浆过程不使用含氯漂剂，环境友好，且制得纸浆的得率高，物理强度好，光学性能优良，实现了桑树枝全秆的清洁高效制浆。该方法具有工艺流程简单、投资省、制浆过程环境友好等特点，有着较好的经济效益和社会效益，具有推广价值。

主权项

一种利用桑树枝全秆制漂白化学机械浆的方法，其特征在于，步骤为：第一步，桑树枝原料的准备：桑树枝全秆经削片后，先进行筛选、洗涤，洗涤后的木片浸泡4～12小时；第二步，预汽蒸：对第一步处理的桑树枝木片在1大气压、100～105℃下进行预汽蒸10～30分钟；第三步，I段螺旋挤压：采用双螺杆挤压机对第二步处理的物料进行挤压；第四步，I段化学浸渍：加入金属离子螯合剂及氢氧化钠对第三步处理的物料进行化学预处理，处理条件为：金属离子螯合剂用量占绝干桑树枝木片质量的0.2～0.6％，氢氧化钠用量占绝干桑树枝木片质量的1～3％，浸渍浓度为25～35％，浸渍温度为70～90℃，浸渍时间为15～60分钟；第五步，II段螺旋挤压：采用双螺杆挤压机对第四步处理后的物料进行挤压；第六步，II段化学浸渍：用碱性过氧化氢漂白药液对第五步处理后的物料进行II段化学处理，处理条件为：过氧化氢用量为占绝干物料质量的4～10％，氢氧化钠用量占绝干物料质量的3～8％，金属离子螯合剂用量占绝干物料质量的0.2～0.6％，硅酸钠用量占绝干物料质量的2～5％，浸渍浓度为25～35％，浸渍温度为40～50℃，浸渍时间为15～60分钟；第七步，第一段磨浆：用双螺杆磨浆机对第六步处理后的物料在1大气压下进行磨浆，磨浆浓度为20～40％；第八步，高浓停留：利用磨浆过程中产生的热能，使第七步处理后的浆料在高浓停留塔中完成漂白反应，停留反应时间为60～120分钟，反应的温度为85～95℃、反应终点pH值为8.5～9.5；第九步，经第八步处理后的浆料用中浓盘磨磨至最终纸产品所需加拿大游离度的纸浆，磨浆浓度为8～12％，磨后浆料经过消潜、洗涤、筛选，最后成浆置于储浆塔中。