一种低焦比高炉炼铁工艺

摘要

一种低焦比高炉炼铁工艺，将干粉煤在分离的气化炉内进行加压气化，干煤粉喷入气化炉内与纯氧充分混合并进行燃烧与气化反应，产生高温煤气，气化炉的压力为0.3～0.6MPa，出口煤气温度1300～1550℃；气化炉出口煤气经与净化后的高炉炉顶冷煤气混兑，温度控制在900～1050℃；然后将这种高温高还原性的热煤气喷入高炉炉身下部、软熔带根部以上区域，使炉料在到达软熔带时的金属化率达到85-95％；高炉风口喷吹部分煤粉全氧燃烧。本发明为以非炼焦煤和氧气为主要能源的新型高炉炼铁工艺，可使高炉吨铁焦比降低到200kg以下，高炉生产率大幅度提高，减少炼焦污染物排放量，提高了高炉炼铁工艺的竞争力。

主权项

一种低焦比高炉炼铁工艺，将非炼焦煤干粉煤在分离的气化炉内进行加压气化，干煤粉喷入气化炉内与纯氧充分混合并进行燃烧与气化反应，产生高温煤气，气化炉压力为0.3～0.6MPa，出口煤气温度1300～1550℃；气化炉出口煤气经与净化后的高炉炉顶冷煤气混兑后，温度控制在900～1050℃；然后将这种高温高还原性的热煤气喷入高炉炉身下部即软熔带根部以上区域的块状带，使高炉炉料在到达软熔带时金属化，金属化率达到85 95％；同时，高炉采用全氧风口喷吹部分煤粉。