一种阀体端盖的生产工艺

摘要

一种阀体端盖的生产工艺，依次包括模具制作、砂型制作、下芯操作、熔炼操作与浇注操作，其中，熔炼操作是指先在熔化炉内加入覆盖熔剂，覆盖熔剂熔化后再加热至1400-1500℃，然后加入炉料，再加热至1520-1540℃，炉料熔化后再加入稀土镁合金，然后除气处理以得到铸件铁液，出铁温度为1450-1480℃，浇注操作是指先向模具型腔内通入压缩空气，然后将铸件铁液平稳的注入模具，浇注温度为1330-1400℃，浇注时间为10-20秒，然后进行保温，保温时间为100-200分钟，再冷却成型，产品收得率为40％-50％，后续操作是指先打开模具取出铸件，铸件打磨后即为所需的阀体端盖。本发明不仅机械性能较高、化学性能较强，而且人为影响较弱、安全性较高。

主权项

一种阀体端盖的生产工艺，该生产工艺依次包括模具制作、砂型制作、下芯操作、浇注操作和后续操作，其特征在于：所述下芯操作与浇注操作之间还设置有熔炼操作，该熔炼操作是指：先在熔化炉内加入占炉料质量百分比为5.5％的覆盖熔剂，待覆盖熔剂熔化后，再加热至1400 1500℃，然后加入预热后的炉料，该炉料包括生铁与废钢，再加热至1520 1540℃，待炉料全部熔化后，再加入稀土镁合金，然后进行除气处理，最后得到铸件铁液，铸件铁液的出铁温度为1450 1480℃；所述浇注操作是指：先向模具型腔内通入压缩空气，空气压力为0.04 0.05MPa，然后将铸件铁液平稳的注入模具，浇注温度为1330 1400℃，浇注时间为10 20秒，然后进行保温，保温时间为100 200钟，再冷却成型，产品收得率为40％ 50％；所述后续操作是指：先打开模具取出冷却成型的铸件，然后对该铸件进行打磨，打磨后即可得到所需的阀体端盖。