一种取向硅钢的制造方法

摘要

本发明公开一种取向硅钢的制造方法，采用冶炼-连铸-加热-粗轧-精轧-常化-冷轧-热处理生产工艺，其特点是用连续弯曲连续矫直低头立弯型中薄板连铸机，中包过热度15～45℃、采用2～4m/min钟的拉速、铸坯的温度梯度80～200℃/mm，表面温度850～1150℃，板坯厚度为100～170mm断面铸坯、连铸坯入炉表面温度≥800℃，加热速度＞5℃/min；粗轧后采用热卷箱，采用单机架轧制或多机架一次冷轧方式或二次冷轧方式冷轧，钢带进入精轧机温度为1100～1250℃，精轧出口温度＞800℃，轧后采用层流冷却，终冷温度为400～800℃；本发明通过控制连铸时抑制剂状态，以及采用高温、短时、快速的热轧加热工艺等工艺，其产品性能均匀、质量高，并实现节能、高效的目的。

主权项

一种取向硅钢的制造方法，采用如下生产工艺，冶炼 连铸 加热 粗轧 精轧 常化 冷轧 热处理，其特征在于，a采用连续弯曲连续矫直低头立弯型中薄板连铸机，中包过热度15～45℃，连铸过程中采用2～4m/min的拉速生产；b在抑制剂快速析出和长大的温度1000～1250℃的范围内，提高冷却速度15％～20％，铸坯的温度梯度80～200℃/mm，表面温度850～1150℃；c板坯厚度为100～170mm断面铸坯；d连铸坯切割后采用带有保温罩的辊道直接装入加热炉，入炉钢坯表面温度≥800℃，加热速度＞5℃/min；e粗轧后采用热卷箱，使钢带整体温度均匀且温度高于抑制剂析出温度；f钢带进入精轧机温度为1100～1250℃，终轧温度＞800℃，轧后立即采用层流冷却，终冷温度为400～800℃；