一种牛或羊硫酸软骨素生产工艺

摘要

本发明公开了一种牛或羊硫酸软骨素生产工艺，利用牛或羊副产品-软骨作为原料，首先经热碱溶解；采用超声波浸提，提高了提取效率；调酸并采用植物蛋白酶及微生物蛋白酶双酶解，在提高产品产率的同时，降低了生产成本；经除杂脱色，并用乙醇进一步沉淀，提高了产品纯度；最后经离心干燥、粉碎、包装，即得硫酸软骨素粉成品。本发明提供的生产工艺所生产的牛或羊硫酸软骨素，具有提取效率高、性质稳定、生产时间短、变废为宝的特点，产品产率≥30.0％，硫酸软骨素纯度≥88.0％，在医药、保健食品、化妆品等工业领域具有良好的应用推广前景，尤其在穆斯林清真市场。

主权项

一种牛或羊硫酸软骨素生产工艺，其特征是该生产工艺包括以下步骤：A)原料处理将检疫合格的牛或羊鼻骨、喉骨、软肋、气管、月牙骨以及各部位的杂软骨，去除脂肪、结缔组织后，自然风干，置于粉碎机中粉碎，过不低于80目网筛，得软骨粉备用；B)热碱溶解将软骨粉加入到质量百分比浓度为2％～6％NaOH溶液的反应缸中，料液比为1∶4，加热至80～97℃，搅拌均匀并保持10～30分钟；C)超声波浸提将料液泵入超声波提取机中，在15～45千赫兹下超声波浸提10～30分钟，过不低于100目网筛，再在同样条件下将滤渣进行二次浸提，合并两次浸提液；D)调酸酶解将浸提液泵入另一反应缸中，加入体积百分比浓度为10～20％盐酸溶液，调节浸提液pH至5～8，温度为40～65℃，加入木瓜蛋白酶，酶液重量比为1.5∶1000～3.0∶1000，同时再加入中性微生物蛋白酶，酶液重量比为3∶10000～6∶10000，双酶酶解时间1.0～2.0小时，水解结束后升温至80～90℃，保持3～6分钟，灭酶；E)除杂脱色在酶解液中加入高岭土，高岭土添加量占软骨粉重量的5～10％，同时加入活性炭，活性炭添加量占软骨粉重量的2～8％，搅拌均匀，升温至80～95℃，吸附时间20～50分钟，使蛋白质等杂质吸附到高岭土和活性炭上，抽滤含有硫酸软骨素的清液至沉淀缸中；F)乙醇沉淀在盛装含有硫酸软骨素的滤清液的沉淀缸中，加入氯化钠，重量比例为滤清液∶NaCl＝100∶1.5～100∶4.5，搅拌至溶解，再加入无水乙醇，至沉淀缸滤清液中乙醇体积百分比浓度达到50～80％时，沉淀析出，静置7～14小时；G)离心干燥抽出上清液，将沉淀物置于离心机中脱水，转速4000r/min～10000r/min，10～40分钟，收集脱水料渣置于真空干燥箱，50～65℃下干燥2～5小时，得到硫酸软骨素提取物，粉碎得硫酸软骨素粉；H)包装将硫酸软骨素粉及时包装，于阴凉干燥处保存。