主权项 |
一种直接炼钢工艺,包括下列步骤:1)直接炼钢炉内预先形成一个钢水熔池,或者是钢渣混合的熔池,温度在1600℃以上;2)向直接炼钢炉内吹入煤粉和氧气及熔剂,产生CO+H2含量为85%~100%(体积比)的还原气;还原气与矿粉的流动方向相反;还原气依次通过终还原循环流化床、预还原循环流化床、多级旋风预热器,与相反方向流动的矿粉换热;还原气经换热后降温至770℃~850℃;出旋风预热器的尾气需要脱除其中的CO2和水蒸汽,再与出直接炼钢炉的高温还原气换热,升温至770℃~850℃,然后再通入循环流化床;3)将铁矿细磨至100目~325目,得铁矿微粉;将该铁矿微粉用粉矿提升设备提升至多级旋风预热器的进料口,顺次流过多级旋风预热器和预还原循环流化床、终还原循环流化床;在流化床中铁矿微粉被还原气预热和还原,得到金属化率80%~100%的铁矿粉;4)向直接炼钢炉内吹入经过预热和还原后金属化率80%~100%的铁矿粉,同时继续向直接炼钢炉内吹入煤粉和氧气及熔剂,通过调整铁矿粉、煤粉、氧气、熔剂的比率,得到钢水的含碳量保持在0%~0.4%,同时脱除大部分的磷和少量的硫得到P<0.05%,S<0.1%的钢水,熔池里钢水和炉渣不断增加,通过虹吸出钢口和出渣口流出。 |