一种活性染料染色固色后处理清洁生产工艺技术方法

摘要

本发明涉及一种活性染料染色固色后处理清洁生产工艺技术方法。它对于染色或固色过程中、仅使用了促进剂或类似的添加剂作为取代纯碱(或及烧碱)等的固色剂以起固色作用后，在经过仅一次皂煮的、及之后最多4、5次冷水的水洗、并在最后一次水洗的残液仍然带有明显可见的颜色的情况下，终止水洗，立即接着进行原计划有的固色剂固色或柔软剂柔软；使牢度正常合格；从而达到省时、省水、省电的显著的节能减排、清洁生产效果。

主权项

一种活性染料染色固色后处理清洁生产工艺技术方法，适用于现有各种活性染料、各种相关的染色设备、用浸染法染各种适合的纺织品时，它能针对活性染料染色时，所有除产生色花外的正常、或产生了不可接受的色光和深浅偏差的异常现象的染色，实施具有明显节能减排优势的染色固色后处理清洁生产工艺过程，其特征在于：首先，被染对象、染色设备、浴比、加料和升温方法、染色条件、染色固色具体操作、所必须添加或不添加的印染助剂(如取代纯碱固色的促进剂等)、使用的工艺路线(或参考的工艺曲线图)等完全按照公开(公告)号为CN101168928A、公开日期：2008年04月30日的专利及申请号为200810131400.0、申请日为2008年8月13日的专利叙述或限定。其次，最关键的是：在最少仅一次皂煮后、经过最多4、5次冷水水洗，在最后一次水洗残液带有明显的颜色的情况下，立即停止继续水洗，直接进行原计划的固色剂固色或(以及)柔软剂柔软，以达到节能减排、清洁生产的目的效果。