一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法

摘要

本发明公开了一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法。按照计量备料、还原冶炼、出渣出铁、精炼浇注等步骤进行，在无钙铬渣中配入还原剂，在电炉内冶炼，冶炼得到的铬铁水直接进入精炼炉进行吹氧脱碳精炼，得到铬基合金钢，其主要成分为：0.2～6.0％C、8.0.0～50.0％Cr、0.3～1.0％Si、S≤0.05％、P≤0.05％、V0.1～0.5％。该种合金钢可以直接铸造或锻压生产各种耐磨材料，比如生产水泥、电力及选矿用耐磨钢球、钢锻或衬板等。本发明全部以无钙铬渣为原料直接生产铬基合金钢产品，它不仅使无钙铬渣得到彻底解毒，而且使有限的铬资源得到重生。对铬盐清洁化生产，废渣资源化利用方面均具有深远的意义。

主权项

一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法，其特征在于按下列步骤进行：A、计量备料冶炼原料的重量份为：无钙铬渣100份、碳还原剂15～25份和造渣剂1～11份，碳还原剂为含碳的煤或焦炭中的一种，造渣剂是硅石，B、还原冶炼将混配制成的冶炼原料加入电炉内，熔融冶炼，在1500～1650℃时发生还原反应，冶炼时间为110 150分钟；C、出渣出铁用钢水包承接液态炉渣和铬基合金铁液，倾倒扒除上层炉渣，得到铬基合金铁水；D、精炼浇注将铬基合金铁水转入精炼炉内，吹入氧气及氩气进行脱碳，另造新渣净化钢水完成精炼，精炼后的铬基合金钢液倒入钢锭模，所产铬基合金钢的化学组成为：C 0.2～6.0％、Cr 8.0～50.0％、Si 0.3～1.0％、S≤0.05％、P≤0.05％、V 0.1～0.5％。