发明名称 双钢丝喉箍自动成型机
摘要 本发明公开了一种成型机,特别是涉及一种双钢丝喉箍自动成型机。双钢丝喉箍自动成型机,其结构如下:电动机与介轮通过链条连接,介轮与调直机通过链条连接,减速机经过双链轮与换向器连接,其它由杠杆、双丝刀片、压鼻总成、芯轴、送丝轮、调整块、拨爪、挡板、双丝模、凸轮、齿条、拉线,成型刀模,链轮,传动链,固定轴,连杆,切丝刀,减速机等结构装配而成。本发明由于采用上述结构,使得它具有提高双钢丝喉箍的质量和加工速度的效果,采用本发明设备一个工人每天可以操作三台设备,每天至少可以加工出30000个以上高质量的双钢丝喉箍。
申请公布号 CN101905419A 申请公布日期 2010.12.08
申请号 CN201010241929.5 申请日期 2010.08.02
申请人 谢国祥 发明人 谢国祥
分类号 B23P23/00(2006.01)I 主分类号 B23P23/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 双钢丝喉箍自动成型机,它包括电箱(3)、机架(01)、电动机(7),其特征在于电动机(7)与介轮(4)通过链条连接,介轮(4)与调直机(1)通过链条连接,减速机(48)经过双链轮(30)与换向器(2)连接,换向器(2)与换向器(22)连接,换向器(22)与传动轴(31)连接,减速机(48)上的偏心盘经齿条(18)及单向器(9)与送丝轮(11)连接,齿条(18)与传动轴(54)连接,用于调整齿条(18)移动长短的调整块(12)安装在偏心盘(46)的固定轴上面,调整块(12)与杠杆(5)接触连接,杠杆(5)与切丝刀(47)连接,切丝刀(47)固定在送丝轮(11)的底板上面,双丝底板(6)固定在成型调整板(02)上,双丝模(15)安装在双丝底板(6)上,双丝底板(6)的端部设有用于固定钢丝控制钢丝长短的挡板(19),拉丝调整螺杆(49)安装在成型调整板(02)上,成型调整板(02)固定在机架(01)上,挡板(19)与底板(51)连接,双丝刀片(8)固定在刀座(44)上,刀座(44)与底板(51)连接,芯轴(10)设置在芯轴总成位置,芯轴(10)与拉线(20)连接,拨瓜(13)镶入芯轴(10)的轴体上,凸轮(16)与换向器(2)和换向器(22)连接,杠杆(5)与拉线(20)接触连接,双丝刀片(8)与刀座(44)固定在滑板(35)上面,成型模(21)固定在小滑板(36)上面,凸轮(16)固定在传动轴(31)上面,传动链(25)与链轮(24)、链轮(57)、链轮(58)、链轮(59)、链轮(60)、链轮(61)连接,传动轴(31)和凸轮(62)固定在底板(51)上面并与链轮(30)连接,成型刀模(23)设置在小滑板(43)上面,小滑板(43)与底板(51)连接,滑板(35)固定在机架(01)上面,齿条(18)的一侧设有调整螺杆(55)和调整螺杆(56),调整螺杆(56)与齿条(18)接触连接,芯轴(10)上设有拨瓜(13),芯轴分离支架(07)与左芯轴支架(04)连接,芯轴弹簧(08)与拉线调整螺杆(49)连接,芯轴分离连接轴(09)通过轴承与链轮(24)连接,压鼻曲臂(37)一端与压鼻曲臂(38)连接,压鼻曲臂(37)的另外一端经固定轴(39)与小滑板(33)连接,压鼻曲臂(38)的一端与压鼻曲臂(37)连接,压鼻曲臂(38)的另外一端经固定轴(40)与小滑板(34)连接,滑板(35)由连杆(45)连接在偏心轮(46)上,压鼻曲臂(37)和压鼻曲臂(38)分别由曲臂轴套(41)、曲臂轴套(42)连接于小滑板(36)和小滑板(43)上。
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