煤矿工作面似膏体充填方法及挡浆装置

摘要

本发明公开了一种煤矿工作面似膏体充填方法及挡浆装置，它主要是在工作面切顶排支柱上安设有挡浆装置，按传统充填方法开始充填，直至似膏体的充填高度与挡浆帘的高度一致，将采空区高度充实；充填工作完成后，当似膏体半凝固、不淌浆时，再进行下一循环的正常采煤；采完一个循环后，回收挡浆装置，然后再回撤切顶排支柱；待工作面达到一个充填步距后，按前述工序循环进行。本发明增加了似膏体的每次充填高度，减小了采空区的空顶距离，提高了采空区充填效果，减小了工作面顶板压力及上覆巷道的下沉量，彻底实现了地表零下沉，有效解决了老空水害、底板承压水害、采空区自然发火和矸石山自燃等问题。

主权项

一种煤矿工作面似膏体充填方法，其特征在于，步骤如下：第一步：充填前，在工作面设挡浆装置，挡浆装置是在工作面切顶排支柱上悬挂有挡浆帘，挡浆帘由竹笆和悬挂在竹笆上的尼龙布组成；挡浆装置的安设方法是：当工作面生产达到一个充填步距时，在撤回切顶排支柱即第五排前，沿第四排支柱里侧将底板清理出深度不少于0.3米的沟，并清理到底板硬底，回撤切顶排支柱时，随将挡浆帘用铁丝固定紧贴在第四排支柱采空区一侧，挡浆帘上端贴近顶板并吊挂在顶板所铺的双抗网上，挡浆帘下端垂于底板的清理沟内，并留有不少于0.3m的余量，用凝固的似膏体压实。每节挡浆帘长20米，挡浆帘与挡浆帘之间的压茬用铁丝连接，使挡浆帘挡严挡实；挂完挡浆帘后，再将回撤的切顶排支柱支设在第四排切顶排支柱之间的空档内，每个空档内支设一棵，用于增强挡浆墙的强度，防止充填时跑浆；第二步：挡浆帘安设完毕后按传统充填方法开始充填，直至似膏体的充填高度与挡浆帘的高度一致，将采空区高度充实；第三步：充填工作完成后，当似膏体半凝固、不淌浆时，再进行下一循环的正常采煤；采完一个循环后，回收竹笆和尼龙布，然后再回撤切顶排支柱；待工作面达到一个充填步距后，按前述工序循环进行。