玻璃制品用热端喷涂剂及其制作方法

摘要

本发明涉及一种玻璃制品用热端喷涂剂及其制作方法，属玻璃制品助剂技术领域。玻璃制品用热端喷涂剂，其特征在于原料组分包括四丁基锡水溶液、四氯化锡气体，按质量百分比，原料组分50％四丁基锡水溶液70-90％、四氯化锡气体10-30％。制作方法，特征(一)合成过程1、合成投料2、蒸馏3、蒸馏终点控制4、开启冷却水降温，釜内温度降至80℃时放料；(二)精馏过程1、加热2、脱残留3、精馏取产品。本发明热端喷涂剂用在玻璃瓶进入退火炉前采用专用喷涂泵进行喷涂，使酒瓶硬度、强度、韧度大大增加，自然、平滑，本发明热端喷涂剂各项技术指标及应用性能均达到或超过进口同类产品水平。

主权项

玻璃制品用热端喷涂剂，其特征在于原料组分包括四丁基锡水溶液、四氯化锡气体，按质量百分比，原料组分四丁基锡水溶液70-90％、四氯化锡气体10-30％；所述玻璃制品用热端喷涂剂的制作方法为：(一)、合成过程(1)、合成投料：按要求的质量百分比将原料四丁基锡水溶液、四氯化锡气体用真空泵抽入反应釜，开动搅拌，同时用蒸汽加热升温；(2)、蒸馏：当反应釜温度升到65-75℃时，开冷凝器冷却水，同时打开循环真空泵，进行脱水蒸馏；控制反应釜内溶液温度在100℃以下进行，负压控制在0.06-0.08Mpa之间；(3)、蒸馏终点控制：当反应釜内温度升到110-120℃，负压在0.07-0.08Mpa时，蒸馏冷凝器视镜无液体流出时即为蒸馏反应终点；(4)、开启冷却水降温，釜内温度降至70-80℃时放料；(二)、精馏过程(1)、将合成的产品投入到高温精馏釜中，启动热油循环泵，对反应釜进行加热；(2)、当釜内温度达到100-120℃时，先开动水循环真空泵8-12分钟，脱出初品中残留的少量水分及四氯化锡；(3)、关闭水循环真空泵，开启高真空度真空泵进行精馏，接取占精馏产品8-15％的前馏部分，而后即为热端喷涂剂产品；精馏温度控制在115-120℃，负压控制在-0.1Mpa，进行蒸馏得热端喷涂剂产品。