发明名称 |
工具本体的制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种工具本体的制造方法,其制程包括有金属材料预热、锻造及清除表面等步骤,所述工具本体于锻造时同步压花,所述压花可巧妙地掩饰了脱碳层所留下的凹陷,使得工具本体不须再利用人工进行研磨,不但具有高贵的压花质感,且减低了工具本体的不良率,省去人工研磨的制程,相对大幅降低了产制的成本支出,省时、省力又省钱。且所述工具本体表面的凹陷及压花纹更可增加工具本体表面与使用者手部间的摩擦力,具有防滑的功效,实为一极具产业利用性及进步性的设计。 |
申请公布号 |
CN101088658B |
申请公布日期 |
2010.11.10 |
申请号 |
CN200610082848.9 |
申请日期 |
2006.06.15 |
申请人 |
胡厚飞 |
发明人 |
胡厚飞 |
分类号 |
B21J5/06(2006.01)I;B21J1/06(2006.01)I;B25B23/16(2006.01)I;B25B13/56(2006.01)I;B25G1/10(2006.01)I |
主分类号 |
B21J5/06(2006.01)I |
代理机构 |
北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 |
代理人 |
孙皓晨 |
主权项 |
一种工具本体的制造方法,其特征在于,所述工具本体一端的头部是活动开口头,所述工具本体的制造方法包括以下步骤:《I》金属材料预热:先将金属材料预先加热,以防止金属材料于锻造时产生破裂,所述金属材料于加热后会于表层产生脱碳层;《II》锻造压花:所述金属材料表层的脱碳层于锻造前无法完全清除,故所述脱碳层会被锻入工具本体的表面,并将工具本体进行压花,使工具本体的表面形成有压花纹;《III》清除表面:将工具本体进行清除处理使其表面的脱碳层去除,清除处理完成后的工具本体会于表面留下许多凹陷,所述压花纹可有效地将凹陷巧妙地掩饰。 |
地址 |
中国台湾 |